Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испол зовано при создании тидравличесшх прессов для многополостной штамповки. Известен пресс;гидравлический для штамповки изделий с боковыми полостям содержащий боковые прошивные цилиндры с поршнями, а также устройство синхронизации перемещения прошивней с синхронизирующим цилиндром l. Недостаток пресса заключается в том что у него гидравлически связаны соответствующие полости синхрониаи{)ующах цилиндров только каждых двухпрошйвньк систем, поэтому его система синхронизации неэффективна для синхронизации движения больше двух прошивней, а тем более при нечетном количестве последних, что сужает технологические возмож ности .пресса. Цель изобретения - расширение техно логических возможностей пресса. Указанная цель достигается тем, устройства синхронизации перемещения прошивней снабжено симметрично размещенными по обе стороны синхронизирующего цилиндра дифференциальными цилиндрами, каходый из которых с трубопроводов соединен с соответствующим прошивным цилиндром, подвижной и неподвижной траверсами, при этом дифференциальные цилиндры размещены в подвижной траверсе, а плунжеры их жестко связаны с неподвижной синхронизирующий цилиндр размещен на неподвижной траверсе, а плунжер его жестко связан с под.1ВИЖНОЙ, при этом каждый прошивной цилиндр снабжён предохранительным клапаном. На чертеже изображен пресс, общий вид в разрезе. Пресс содержит станину 1, рабочий цилиндр 2 с плунжером 3, к которому прикреплена верхняя половина штампа 4, стол 5 с установленной на нем нижней половиной штампа 6, а также боковые прошивные системы, каждая из которых включает прошивной цилиндр 7 с плунжером 8 к прошиванием 9 и возвратные
цилиндры 10. Пресс имеет устройство для синхрониэа11ии перемещения прошивней 9, содержащее неподвижную траверсу 11 с установленными на ней цилиндром 12, подвижную траверсу 13, соединенную с плунжером 14 упомянутого цилиндра, и установленные в подвижной траверсе 13 дифференциальные цилиндры 15, плунжеры 16 ксутбрых срединёйы с неподвижной траверсой И. Полость каждого дифференциального цилиндра 15 через отверстия А в плунжере 16 и трубопровод 17 соединена с соответствующим прошивным цилиндром 7. Прошивные цилиндры 7 снабжены предохрйнительн ми клапанами 18, настроенными на 1,05-1,2 номинального рабочего давлейия йдк6сти, что Пред бтвр а1цабт рйэрушение прошивного цилиндра 7, дифференциального цилиндра 15 и трубопровода 17 от повышений в них давлений сверх доПустИмОгЬ в случае заклинивания соответствующего прошивня 9 во время внедрения в заготовку, -.
Пресс может содержать две и больше прошивньпс систем.
Пресс работает следующим образом.
После укладки заг6тйВ1КйГ is ШЖййбю половину штампа 6 и смыкания половин штампа 4 и 6 в прошивные цилиндры 7 подается рабочая жидкость от наполнительной системы пресса и происходит ход приближения прошивней 9 до упора в заготовку. После этого рабочая жидкость подается от насосно-аккумуляторной станции в цилиндр 12, под действием которого подвижная траверса 13, перемещаясь совместно с дифференциальными цилиндрами 15, вытесняет равные порции жидкости из цилиндров 15 через отверстия А и трубопроводы 17 в прошивные
(цилиндры 7, и происходит рабочий ход прошивней 9. Извлечение прошивной 9 осуществляется с помошью возвратных цилиндров 1О.
Для исключения влияния перекосов подвижной траверсы 13 на точность синхронизации перемещения прошивней 9 соединяют с каждым прошивным цИлиндром 7 два дифференциальных цилиндра i5, разместив их в подвижной траверсе 13 симметрично.
Формула изобре.тения
Пресс гидравлический для штамповки изделий с боковыми полостями, содержащий боковые прошивHbie цилиндры .с прошивнями, а также устройство синхронизации перемещения прошивней с синхронизирующим цилиндром, отличающийся тем, что, с целью расширения (Технологических возможностей, устройст;во синхронизации перемещения прошивней снабжено, симметрично размещенными по обе стороны синхронизирующего цклиадра дифференциальными цилиндрами, каждый из которых, с помощью -трубопроводов соединен с соответствующим прошивньш цилиндром, подвижной и неподвижной траверсами, при этом дифференциальные ;цилиндры размещены в подвижной тра-г верее, а плунжеры их жестко связаны с Н1еподвижной, синхронизирующий цилиндр размещен на неподвижной траверсе, а плунжер его жестко связан с подвижной, при этом каждый прошивной цилиндр снабжен предо.хранительным клапаном.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 565840, Кл. В ЗО В 15/24, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс гидравлический | 1979 |
|
SU831636A1 |
Вертикальный гидравлический пресс | 1989 |
|
SU1722874A1 |
Гидравлический пресс | 1979 |
|
SU835830A1 |
Гидравлический пресс | 1973 |
|
SU440272A1 |
Горизонтальная прошивная система вертикального штамповочного пресса | 1981 |
|
SU1062020A1 |
Вертикальный гидравлический пресс | 1990 |
|
SU1796483A1 |
Гидровинтовой пресс-молот | 1978 |
|
SU721338A1 |
Горизонтальная прошивная системаВЕРТиКАльНОгО шТАМпОВОчНОгО пРЕССА | 1977 |
|
SU842000A1 |
Вертикальный гидравлический пресс | 1983 |
|
SU1136951A1 |
Вертикальный гидравлический штамповочный пресс | 1977 |
|
SU792762A1 |
Авторы
Даты
1980-03-05—Публикация
1978-05-19—Подача