Вибрационный конвейер Советский патент 1981 года по МПК B65G27/08 

Описание патента на изобретение SU831681A2

1

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерс1М, и может быть использовано, например, в горной промышленности для выпуска, доставки и погрузки руды.

По основному авт.св. № 625978 известен вибрационный конвейер,содержащий лоток, установленный с помощью упругих элементов и опор на раме, и вибрационный привод направленных колебаний, причем рама выполнена с выступами, поверхности которых параллельны и перпендикулярны плоскости . действия возмущаклцего усилия привода и поверхностям опор лотка, при этом поверхности опор и рамы, параллельные плоскости действия возмущающего усилия, снабжены антифрикционными элементами fll

Недостатком известного вибрационного конвейера является его незащищенность от действия ударных нагрузок при падении негабаритных кусков руды с большой высоты, а при ведении взрывных работ на лотке имеет место разрушение антифрикционных элементов конвейера. Поэтому нгщежность известного вибрационного конвейера оказывается недостаточной.

Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера. .

Поставленная цель достигается тем, что конвейер снабжен аморти|3ационными прокладками, установленными между антифрикционными элементгили и выступами рамы, поверхности которых параллельны плоскости действия возмущающего усилия.

Кроме того, амортизационные прокладки установлены между лотком и его опорами, причем поверхности опор лотка, сопрягакнциеся с прокладками, горизонтальные.

, А также тем, что антифрикционные элементы выполнены из двух частей, имеющих амортизационные прокладки, одна из которых размещена на выступах рамы,, а другая - на опорах лотка.

На фиг. 1 схематично изображена принципиальная схема вибрационного конвейера, в котором амортизационные прокладки находятся между антифрикционным элементом и выступом рамы, поверхность которого параллельна . плоскрсти действия возмущающего усилия; на фиг. 2 - то же, но амортизационные прокладки установлены межд лотком и его опорами, причем поверхности опор лотка, сопрягающиеся с прокладками, горизонтальные; на фиг. 3 - то же, амортизационные прокладки расположены по обе стороны антифрикционных элементов.

Вибрационный конвейер (фиг.1) состоит из вибропривода 1, лотка 2, опирающегося посредством своих опор 3 на упругие опоры 4 и выступы рамы Между опорами 3 лотка и выступами рамы 5 имеются антифрикционные элементы б, выполненные в виде пластин и расположенные на амортизационных прокладках 7. В частности, на фиг.1 они расположены сверху антифрикционных элементов б. В этом случае трущаяся рабочая поверхность 8 антифрикционных элементов б расположена со стороны ее контакта с поверхность выступов рамы 5.

Амортизационные прокладки 7 могут быть расположены между ра.бочим органом 2 и опорами 3 лотка (фиг.2). В зтом случае можетбыть сохранена и прокладка 7 (фиг,1), которая на фиг.2 не приводится. На,фиг.2 приведен вариант, когда трущаяся поверхность 9 антифрикционного элемента б расположена со стороны контакта с опорами 3 лотка. .

На фиг. 1 показан вариант, где антифрикционные элементы б снабжены амортизационными прокладками 10 расположенными со стороны выступов рамы 5, и амортизационными прокладками 11, расположенными со стороны опор 3 лотка..

В этом случае антифрикционные элементы должны быть выполнены из двух пластин 12 и 13 и трущиеся поверхности 14 расположены между ними.

Вибрационный конвейер работает следующим образом.

При включении вибропривода 1 под действием его возмущакяцего усилия лоток 2 приводится в колебательное движение в направлении, близком к направлению расположеняя трущихся рабочих поверхностей антифрикционны элементов. Нагрузка от веса рабочей площадки и имеющегося на ней материала, например руды, передается частично на упругие опоры 4, а, частично, через опоры 3 лотка на амортизационные прокладки 7, и за счет их деформации устраняются перекосы между трущимися, пбверхностями 8 и эта нагрузка более равномерно распределяется на всю площадь антифрикционных элементов 6, перемещающихся по выступам рамы 5. Упругая опора 4 частично компенсирует вес вибрационного конвейера и вес находящегося на нем материала, например руды, в направлении движения лотка 2. При обрушении на вибрационный конвейер руды с некоторой высоты или падения на рабочий орган негабаЕ итных кусков руды, а так же при ведении на лотке взрывных работ по разрушению негабаритов, возникают сильные ударные нагрузки, передаваемые через лоток 2 на антифрикционные элементы г б, которые от этих нагрузок быстро выходят иэ строя и даже разрушаются. Амортизационные прокладки 10 смягчают эти нагрузки за счет своей деформации, т.е. срезают пики ударных наQ гружений и в то же время более равномерно распределяют эти нагрузки почти на всю рабочую поверхность антифрикционных элементов б. За счет этого полностью устраняется аварийное разрушение антифрикционных элементов б и более чем в два раза увеличивается срок их службы, так как при равномерных нагрузках износ их уменьшается.

При работе вибрационного конвейера в условиях высокой запыленности (фиг.2) происходит заштыковка рабочих поверхностей антифрикционных элементов бив связи с этим происходит их быстрый износ. Для избежа5 НИН этого трущиеся рабочие поверхности 9 антифрикционных элементов 6 следует расположить со стороны опор лотка 3. Движение опор лотка 3 будет происходить по рабочей поверхности 9 антифрикционного элемента б, который в этом варианте закрепляется неподвижно ца выступе рамы 5. В этом .случае трущиеся рабочие поверхности будут лучше очищаться от абразивной пыли за счет скатывания ее вниз.

В условиях, где в работе вибрационного конвейера преобладает ударная нагрузка при транспортировании материала, падаадего на рабочий орган с большой высоты, целесообразно антифрикционные элементы защитить амортизационными прокладками 10 и 11 (фиг.З), В этом случае антифрикционные элементы, выполненные из двух взаимно подвижных деталей 12 и 13, находятся,в более благоприятных условиях, а их трущиеся поверхности 14 будут равнсялерно нагружены и лучше изолированы от

П ударных нагрузок амортизационными прокладкг ми 10 и 11.

изобретения

Формула

1. вибрационный конвейер по

сшт.св. 625978 отличающийс я тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, он снабжен амортизационными прокладками, установленными между антифрикционными элементами и выступами рамы, поверхности которых параллельны плоскости действия Бозмущающего усилия.

2. конвейер попЛ, отличаюш и и с я тем, что амортизационные

Похожие патенты SU831681A2

название год авторы номер документа
Вибрационный конвейер 1979
  • Проскурякова Людмила Никитична
  • Власов Владимир Никифорович
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Умнов Анатолий Емельянович
SU816889A1
Вибрационный конвейер 1980
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Власов Владимир Никифорович
  • Проскурякова Людмила Никитична
  • Осипов Григорий Григорьевич
SU889566A1
Вибрационный конвейер 1977
  • Власов В.Н.
  • Коваленко В.А.
  • Проскурякова Л.Н.
  • Умнов А.Е.
SU625978A1
Вибрационный питатель 1983
  • Власов Владимир Никифорович
  • Умнов Анатолий Емельянович
  • Гайдин Павел Тихонович
  • Лялько Владимир Семенович
  • Коваленко Виктор Андреевич
  • Бывалин Вадим Александрович
SU1093649A1
ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР-ПИТАТЕЛЬ 1998
  • Федоров Ю.О.
  • Кацер И.У.
  • Цой В.П.
  • Смирехин Г.А.
  • Коротков Ю.А.
RU2158706C2
Вибрационный конвейер 1980
  • Мухин Жорес Григорьевич
  • Проскурякова Людмила Никитична
  • Власов Владимир Никифорович
SU984955A1
Вибрационный питатель 1984
  • Власов Владимир Никифорович
  • Проскурякова Людмила Никитична
  • Трегубов Борис Григорьевич
  • Проскуряков Владимир Алексеевич
SU1146258A1
Приемное устройство погрузчика 1989
  • Колосов Анатолий Викторович
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Полницкий Аркадий Борисович
  • Волик Анатолий Федорович
  • Кузьминов Вадим Георгиевич
  • Пономарев Владимир Николаевич
SU1787352A1
Щелевой вибрационный грохот 1977
  • Лумпов Владимир Петрович
  • Чекушкин Виктор Ананьевич
  • Бегунов Владислав Генрихович
  • Ануфриев Сергей Михайлович
SU721130A1
ИНЕРЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР 2010
  • Аипов Рустам Сагитович
  • Акчурин Салават Вагимович
  • Линенко Андрей Владимирович
  • Туктаров Марат Фанисович
RU2422348C1

Реферат патента 1981 года Вибрационный конвейер

Формула изобретения SU 831 681 A2

SU 831 681 A2

Авторы

Власов Владимир Никифорович

Проскурякова Людмила Никитична

Мухин Жорес Григорьевич

Осипов Григорий Григорьевич

Лысоконь Владимир Иванович

Даты

1981-05-23Публикация

1979-03-14Подача