Устройство для резки трубок из хруп-КОгО МАТЕРиАлА Советский патент 1981 года по МПК C03B33/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБОК ИЗ ХРУПКОГО /У АТЕРИАЛА .

1

Изобретение относится к промышленности строй.материалов, в частности к механической обработке материалов резанием, и может быть использовано в производстве керамики, ферритов и стекла для резки трубок или стержней на детали заданной длины.

Известен станок для разрезания фарфоровых стержней, содержащий режущие инструменты, транспортное приспособление и прижимной механизм, режущий инструмент выполнен в виде большого числа параллельных тонких лезвий

Однако устройство не позволяет осуществлять резку заготовок, имеющих кривизну, на несколько деталей без сколов на их торцах.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для резки трубок, включающее механизм подачи трубок, лотки, механизмы резки в виде режущих дисков, связанных с механизмом подачи, и прижимной механизм 2.

Это устройство также не обеспечивает качественную резку заготовок. При порезке заготовок, имеющих кривизну, на торцах деталей образуются значительные по

величине сколы, что приводит к повышению процента брака при обработке изделий.

Цель изобретения - повышение качества изделий, нарезаемых из заготовок, имеющих кривизну, путем устранения сколов на их торцах.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки трубок, включающем механизм подачи трубок, лотки, механизмы резки в виде режущих дисков, связанных с механизмом подачи, и прижимной механизм, каждый режущий диск снабжен двумя боковыми дисками, расположенными симметрично относительно центрального, а механизм подачи снабжен опорами.

При этом лотки смонтированы с возмож остью поворота при резке.

БоковЪш режущие диски могут быть установлены с возможностью осевого перемещения относительно центрального, так как длина максимального скола может измениться при обработке партий изделий- различных размеров разного материала.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из ячеистого барабана 1 с опорами 2, для базирования изделий

после разрезки заготовок центральным кругом 3, симметрично которому дистанционными втулками 4 выставляются боковые диски 5. Расстояние от бокового диска 5 до центрального 3 принимается исходя из максимальной длины сколов партии обработанных деталей. Диаметр бокового диска 5 выбкрается из условия перекрытия всего сечения заготовки, а диаметр центрального режущего диска 3 - по зависимости

-I- 2.eLjftr,

где Du,A - диаметр центрального режущего диска;, с1ггд-диаметр бокового режущего диска; cLjA - наружный диаметр заготовки.

Заготовки 6 в ячейках 7 барабана 1 удерживаются гибкими прижимными механизмами 8. Для подачи заготовок в барабан с одной стороны устройства смонтирован наклонный лоток-накопитель 9, а для съема готовых изделий предусмотрен накопитель 10.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 6 скатывается по наклонному лотку 9 и попадает в ячейку 7 барабана 1. При дальнейшем повороте барабана 1 заготовку 6 от выпадения из ячейки 7 начинает удерживать прижимной механизм 8. Далее заготовка 6 попадает в зону действия центрального круга 3, который разрезает ее на мерные детали, надежно базирующиеся прижимным механизмом 8 на опорах 2 барабана 1. После этого детали поступают в зону действия боковых кругов, которые срезают торцовые участки, и 1ею1цие сколы.

Затем готовые детали, выйдя из зоны действи-я прижимных механизмов, выпадают из ячейки 7 барабана 1 и скатываются в накопитель 10 готовых изделий.

Устройство обеспечивает качественную резку изделий из хрупких материалов, имеющих кривизну, полностью устраняя сколы, образующиеся на их торцах при обычной резке за счет лучщего прилегания базовых плоскостей уже разрезанных частей трубки.

Формула изобретения

имеющих, кривизну, путем устранения сколов на их торцах, каждый режущий диск снабжен боковыми дисками, расположенными симметрично относительно центрального, а механизм подачи снабжен опорами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

/J-/1

ю

Фиг, 2