Устройство непрерывной резки хрупких заготовок Советский патент 1987 года по МПК C03B33/04 

Описание патента на изобретение SU1320180A1

1

Изобретение относится к промьш- ленности строительства, в частности к стекольному производству, и может быть использовано преимущественно дл разрезки изделий из керамики, ферри- тов; стекла, для резки трубок, баллонов и стержней на заготовки или детали заданной длины.

Цель изобретения - повышение качества изделий и расширение техно- логических возможностей.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий ВИД} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1-, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - р азрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1 на фиг. 6 - вариант выполнения опоры;на фиг.7 - узел I на фиг. 1 (в момент загрузки изделия); на фиг. 8 - то же, в момент дополнительного зажима детали на фиг, 9 - то же, в момент выгрузки деталей .

Устройство содержит барабан 1 дл перемещения заготовок, концентрично расположенный ему вал 2 с режущим диском 3, неподвижный копир 4, кулачок 5 и зажимы, установленные на барабане 1 на подшипниках 6 качения Барабан 1 жестко закреплен на уста- ,новленном на подшипниках 7 качения полом валу 8, который получает вращние через шестерню 9 от привода (не показан). Каждый зажим, установлен- ньтй на барабане 1, состоит из под- пружиненного пружиной 10 поворотного рычага 11 предназначенного для базирования заготовок, зажимного повижного двуплечего рычага 12, поворотного двуплечего рычага 13 и регу лируемой опоры 14. Зажимной подвижной рычаг 12 установлен на втулке ; 15, жестко закрепленной в корпусе подвижного рычага 11 и подпрз- жинен относительно него слабой пружиной 16. В отверстие втулки 15 вставлена ось 17, на конце которой смонтирова подшипник 18, контактирующий с неподвижным копиром 4. Поворотный двуплечий рычаг 13 насажен на ось 19, подпр ткинен относительно рычага 1 1 сильной пружиной 20 и снабжен подшипниками 21-23, насаженньп га на оси 24 и 25.

Подшипник 21 предназначен для взаимодействия с кулачком 5 при выгрузке и загрузке обрабатываемых изделий, а подшипники 22 и 23 - для

80 2

взаимодействия с плечами зажимного 12, Кулачок 5 имеет три рабочих, участка: выступ, зону постоянной кривизны и скос. С кулачком,5 взаимодействует подшипник 21, сидящий на поворотном двуплечем рьтаге 13. Для базирования заготовки 24 в осевом направлении служит опора 14, которая жестко закреплена на поворотном рычаге 11 с помощью болта. Регулирование опоры 14 обеспечивается с помощью винта 26„ Опора 14 может быть выполнена также в виде клина, который закрепляется на рычаге 11 с помощью винта. Регулирование опоры осуществляется винтом 26. Вал 2 установлен на подшипниках 27 качения и гголучает вращение через шкив 28 от отдельного привода (не показан). Копир 4 жестко закреплен на фланце 29, смонтированном на корпусе 30.

Для базирования и закрепления обрабатываемого изделия на поворотном рычаге 11 и зажимном рычаге 12 выполнены базирующие элементы в виде призм. В зависимости от профиля поперечного сечения детали базирующие элементы могут быть другой конфигурации.. С целью предотвращения отламывания отрезаемого кабеля на призмах имеются прорези 31, ширина которых должна быть больше ширины режущего диска. Такая конструкция губок обеспечивает удержание в процессе обработки как баллона,так и кабеля.

Устройство работает следующим образом.

Включают привод вращения режущего диска 3 и барабана 1. Обрабатываемую за.готовку 24 устанавливают в позиции за.грузки призмами поворотного 11 и зажимного 12 рычагов, при этом торец заготовки должен быть доведен до опоры 14. В позиции загрузки за- рычаг 12 поджат одним своим плечом к подшипнику 22 слабой пружиной 16, а рычаг 13 находится в положении, когда отсутствует контакт подшипника 23 и рычага 12. Такое положение рычагов обеспечивается за счет взаимодействия подшипника 21 с зоной постоянной кривизны кулачка 5, Силовое замыкание подшипника 21 с хулачком 5, и рычага 12 с подшипником 22 обеспечивается соответственно пружинами 20 и 16. В момент установки изделия между призмами рычаг 12 легко отк.доняется, поскольку

313

пружина 16 выполнена слабой. При дальнейшем движении барабана 1 подшипник 21 выходит из контакта с участком постоянной кривизны кулачка 5, рычаг 13 пбд действием сильной пружины 20 поворачивается вокруг своей оси и подшипник 23 входит в контакт с рычагом 12, обеспечивая при этом надежный зажим обрабатываемой заготовки 24. Загрузка изделия может осуществляться до тех пор, пока ролик 21 находится в контакте с участком постоянной кривизны кулачка 5, а поворотный рычаг 11 не имеет возможности поворачиваться. Последнее достигается тем, что подшипник 18 контактирует с участком постоянной кривизны копира 4. По мере дальнейшего поворота барабана 1 ролик 18 переходит на участок переменной крИБИз ны копира 4, рычаг 11 начинает поворачиваться и медленно перемещать установленные в призмах обрабатываемые изделия в направлении центра вала 2 с режущим диском 3, который разрезает заготовку. После того, как заготовка 24 будет разрезана, рычаг 11 поворачивается- в исходное положение под действием пружины 20. Закон перемещения рычага 11 задается соответствующим профилем кулачка 4. Расфиксация изделия 24 осуществляет

804

ся с помощью выступа, имеющегося на конце кулачка 5. Это происходит в тот момент, когда ролик 21 наталкивается на этот выступ и рычаг 13, а затем под действием подшипника 22 и рычага 12 начинает поворачиваться вокруг своих осей. Далее цикл повторяется.

20

fO Формула изобретения

Устройство непрерьганой резки хрупких заготовок, содержащее барабан для заготовок, концентрично располо женный вал с режущим диском, зажимы заготовок на поворотном рычаге, взаимодействующем с копиром, отличающееся тем, 4to, с целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей, оно снабжено неподвижным кулачком, зажимы выполнены в виде подвижного двуплечего рычага, подпружиненного к поворотному, а также подпружиненного дополнительного двуплечего рычага, плечи которого последовательно взаимодействуют с соответствующими плечами основного подвижного двуплечего и неподвижным кулачком, при этом поворотный рычаг вьшолнен с регулируемой в осевом направлении опорой для заготовок.

Похожие патенты SU1320180A1

название год авторы номер документа
Станок для поперечной резки стержней 1983
  • Иванов Владимир Федорович
SU1166916A1
Автоматический станок для фрезерования шлицев 1977
  • Седов Вадим Васильевич
SU677830A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙПРОКАТА 1971
  • Втор Изобретеы
SU320326A1
Устройство для установки деталей типа валов 1988
  • Стреляев Владимир Иванович
  • Бондаренко Владимир Яковлевич
SU1604540A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (ПРОКАТА) 2001
  • Башкатов В.В.
RU2214893C2
Многоместное барабанное приспособление 1977
  • Феликсон Ефим Исаакович
  • Морозов Василий Иванович
  • Харитонов Иван Иванович
  • Артемичева Ирина Михайловна
SU733959A1
Автомат для изготовления пружинных колец 1982
  • Орлов Леонтий Павлович
SU1063517A1
Устройство для обработки плоских поверхностей 1985
  • Никитков Николай Валентинович
  • Шипилов Николай Николаевич
  • Ковеленов Николай Юрьевич
  • Лудыков Владимир Вениаминович
  • Цыренщиков Николай Николаевич
SU1296375A1
Устройство для формированияиздЕлий "МюзлЕ 1977
  • Овсянников Борис Дмитриевич
SU816637A1
Автомат для двухсторонней обработки концов деталей 1973
  • Федоров Владимир Петрович
  • Симдянова Антонина Иосифовна
SU495161A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 320 180 A1

Реферат патента 1987 года Устройство непрерывной резки хрупких заготовок

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, и может быть использовано для резки трубок, баллонов, стержней на заготовки заданной длины. С целью повышения качества изделий и расширения технологических возможностей устройство выполнено с неподвижным кулачком, а зажимы выполнены в виде подвижного двуплечего рычага. При этом поворотный рычаг выполнен с регулируемой в осевом направлении опорой для заготовок. 9 ил.

Формула изобретения SU 1 320 180 A1

20

11

Ю

«

12

«L

28

Г7 iS

12

Фиг.6

г-г

фиг. 7

Фив.8

Фиг.Э

ВНШ1ПИ Заказ 2574/20 Тираж Д27Подписное

Произв.-nojmrp. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная, А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1320180A1

УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ХРУПКИХ ЗАГОТОВОК 0
  • Р. С. Косинский В. Ф. Шенко
SU364569A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
.

SU 1 320 180 A1

Авторы

Малов Юрий Николаевич

Кац Александр Аронович

Бондаренко Михаил Степанович

Даты

1987-06-30Публикация

1986-01-28Подача