Устройство для непрерывного измеренияТЕМпЕРАТуРы жидКОй СТАли Советский патент 1981 года по МПК C21C5/30 G01K13/02 

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЩЦКОЙ СТАЛИ Цель изобретения - повьшение надежности и точности непрерьшного контроля температуры жидкой стали. Указанная цель достигается тем, что в устройство, включающее термопару, помещенную в предохранительную трубку из жаропрочной стали, внутри которой находится засыпка,например, из смеси окислов магния, циркония и алюминия и вторичный регистрирующий прибор, введен дополнительный электрод, размещенный в засыпке между электродами термопары, при этом наружный конец дополнительного элект рода и предохранительная трубка соединены.через переключатель со сварочным аппаратом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А . на фиг.1. В футеровку конвертера 1,на уровн жидкого металла, вставляется предокранительная трубка 2 из жаропрочной стали, в которой помещены два термопарных электрода 3, дополнительный электрод 4 для лучшей сварки рабочего спая 5, проходящий в середине двух термопарных, и засыпка 6. Сварочный аппарат 7 подсоединяется свои первым выходом к дополнительному электроду 4, а вторым выходом - к предоханительной трубке 2. Рабочий спай 5 термопары перед началом компании конвертера помещается заподли цо, в непосредственно близости от огневой поверхности футеровки. Устройство работает следующим образом. При разрыве цепи в термопаре, которое фиксируется на вторичном пр боре резким скачком сигнала, от сва рочного аппарата подается ток поряд 80-100 А. При разогретой футеровке и засыпке не менее 1000 С возникает электрическая дуга, которая сварива все три электрода и предохранительную трубку, в результате чего образуется рабочий спай термопары, дос24таточный для образования ермо-ЭДС При повторном .разрыве цепи процедура сварки повторяется. Минимальное время между образованием рабочего спая термопары и его нарушением или разрывом цепи соспвляет, как показывают опытные плавки, 30 с, что вполне достаточно для замера температуры жидкой стали. Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет контролировать температуру жидкой стали в сталеплавильном агрегате без прекращения подачи дутья, позволяя при этом достигать точности измерения температуры в Формула изобретения Устройство для непрерывного измерения температуры жидкой стали в сталеплавильном агрегате, включающее термопару, рабочим спаем которой явля е тс я расплавленнь1Й металл, помещенную в предохранительную трубку из жаропрочной стали, внутри которой находится засыпка, например, из смеси окислов магния, циркония и алюминия и вторичный регистрирующий прибор, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и точности непрерьюного измерения темперйтуры жидкой стали в сталеплавильном агрегате, устройство снабжено дополнительным электродом, размещенным в засыпке между электродами термопары, при этом наружный конец дополнительного электрода и предохранительная трубка соединены через переключатель со сварочным аппаратом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 193118, кл. Q 01 К 13/02, 1966. 2.Патент ФРГ № 1764388, кл. 21 В 27/06, 1968.