Изобретение относится к передвижным устройствам для отсасывания воздуха через тонлнво-загрузочные отверстия камеры охлаждения обожженного изделия и нагнетания его в воздушный канал кольцевой печи.
В известных системах для охлаждения кольцевых нечей и использования горячего воздуха последний ироходит очень сложный нуть вследствие того, что в качестве движущего элемента используется тяговое устройство самой печи. В силу этого воздух проходит: открытый ходок печи, зону охлаждения обожженного изделия и дальше, в зависимости от применяемой системы, лнбо топливные трубочкн и переносный короб, либо рассыпной строй, либо очалковую систему. Одним из этих трех способов нагретый воздух передается в так называемbiii л аровой канал, а оттуда в камеры для подсушки.
Отбор нагретого воздуха из отсасываюш.ей камеры производится с помош,ыо специального отдельного вентилятора, устанавливаемого паверху печи.
Особенность описываемого устройства заключается в том, что оно состоит из .вентилятора с электромотором и отсасываюших патрубков, примыкающих своими концами к топливо-загрузочным отверстиям охлаждаемой камеры, ирисоединяемых к коллектору у самого вентилятора, и из отводящего рукава, примыкающего свобо.дным концом к соответствующему люку воздушного канала, соответствующему охлажденной части печи, и установленного иа тележке. нередвигающе1 1ся но всей печи по рельсовым путям или без релье, уложенных над обжпгательным каналом печи иа всем его протяжении.
На фиг. показано устройство для регулирования процесса охлаждения в кольцевых печах в поперечном разрезе по А-А на фиг. 2; на фиг. 2-вид сверху.
Устройство смонтировано на вагонетке платформы /, передвигающейся над обжиговым каналом печи па всем ее протялченни по рельсам 7 или без рельс.
На тележке смонтирован вентилятор 2 с мотором. К вентилятору присоединен коллектор 4, к которому присоединены всасывающие натрубки 3, нриеоединяемые к тонливо-загрузочным отверстиям охлаждаемого отрезка канала печи.
Выходная сторона вентилятора отводпв1м рукавом 5 горячего воздуха присоединяется к люку воздушного канала. При большой длине отводящий рукав имеет промежуточные роликовые опоры 6.
Применение предлагаемого устройства дает не только значительное усиление разрежения в камере с соответствуюшим ускорением ef: о.хлаждения и с улучшением условий труда высадчиков, но и обш,ее улучшение работы всей печи, выражающееся в том, что воздушный канал, обычно работающий лишь под разрежением, будет работать под напором нагнетаемого установкой воздуха, благодаря чему разгружается ее тяговое устройство от необходимости в подсасывании воздуха, и процесс обжига будет происходить под действием подпора воздуха из воздушного канала с дутьем, что должно содействовать ускорению движения огня в печи, а следовательно, и увеличению ее производительности.
Предмет изобретения
Передвижное устройство для регулировки процесса охлаждеиия в кольцевых печах для обжига строительных материалов, отличающееся тем, что оно состоит из веитилятора, установленного на тележке, передвигающейся по всей печи над обжиговым каналом, и снабженного подсасывающими патрубками, приставными к топливо-загрузочным отверстиям охлаждаемого отрезка канала печи и отводящим рукавом, приставным к люку воздушного канала, соответствующему охлаждаемой части печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ОБЖИГОВАЯ С КАМЕРОЙ ДОЖИГА | 2020 |
|
RU2768810C1 |
Способ восстановительного обжига железосодержащего материала во вращающейся печи и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1167204A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗДЕЛИЙ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ | 1991 |
|
RU2031340C1 |
Шахтный охладитель кускового материала | 1978 |
|
SU866372A1 |
Печь для обжига углеродных изделий | 1987 |
|
SU1560960A1 |
Круглая рекуперативная машина для обжига железорудных материалов | 1970 |
|
SU298212A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ОБЖИГОВАЯ МНОГОЩЕЛЕВАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2046708C1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2020398C1 |
ТУННЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2031341C1 |
КАМЕРНАЯ КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБЖИГА ДИНАСА И Т. П. ИЗДЕЛИЙ | 1926 |
|
SU8327A1 |
1 I - ---.1 I
© .---е- --- -э -- - о : fCfTHZT - : - -о -
Li Lzzij# iltiL±i: ij
i-1 i
Ф1.
Т
-I Jl
1Т..
J-I -1
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1948-11-15—Подача