Изобретение относится к цветной металлургии, Б частности к перерабо ке цинксодержащих пылей и возгонов загрязненных фтором, например вельц кислов. Известен способ отгонки фтора из цинксодержащих пьшей и возгонов, включающий окускование и прокалку вельцокислов. Технология предусматр вает окатывание возгонов при влажности 10-12% и прокалку гранул. Максимальная степень отгонки фтора при 650-700 с достигает 78,879,6% l. Недостатком известного способа является неполная отгонка фтора. Цель изобретения - повышение сте пени отгонки фтора. Указанная цель достигается тем, что вельцокислы перед окускованием смешивают с мелкозернистым кремнием и/или двуокисью кремния в молярном соотношении Si/F ( 2-f10):l. Удаление фтора при прокалке окускованных вельцокислов осуществляется благодаря взаимодействию соединений фтора с кремнием и/или двуокисью кремния и образованию газа фтористого кремния, Кремний может быть использован в виде металла, ферросилиция и т.д. в мелкозернистом состоянии. Двуокись кремния может быть использована в виде измельченного кварца, речного песка. Оптимальная крупность зерен кремНИН и двуокиси кремния составляет около О,I мм. С увеличением их крупности соотношение Si/F повшпается. . Нижний предел молярного соотношения кремния и/или двуокиси кремния к фтору (2:1) обусловлен минимально необходимым количеством кремния для связывания фтора и предпочтительно применяется при повьппённых концентрациях фтора в вельцокислах. Верхний предел Si/F 10:1 обусловлен необходимостью равномерного распределения и создания развитой поверхности кремния и/или двуокиси кремния в массе вельцокислов.
Содержащаяся в вельцокислах примес креь4неэема мало влияет на отгонку фтора. Это обусловлено тем, что кремнезем связан в вельцокислах в виде сложных силикатов.
Применение вместо металлического кремния и/или двуокиси кремния других кремнийсодержащих материалов иезффективно. Так, силикаты щелочных металлов затрудняют отгонку фтора ввиду спекания вельцокислов; силикаты других металлов (кальция, железа) слабо взаимодействуют со фтором ввиду их значительной прочности.
Пример. Способ испытывается на укрупненно-лабораторной шахтной печи при загрузке около I т/ч. В качестве исходного материала используются вельцокислы (возгоны) состава, %: Zn 64,2; Pb 9,2; Cd 0,6; Cl 0,23; F 0.092.
Вельцокислы смешивают с металлическим кремнием и/или кварцевым песком крупностью зерен минус 0,1 мм и подвергают окомкованию на чашевом грануляторе при влажности смеси 11-г 13%, Размеры полученных окатьшей находятся в пределах 4-7 мм.
Печь отапливают природным газом. Коэффициент избытка воздуха составляет 1,2-f,5. Отсос отходящих газов осуществляют с помощыо дымососа в нижней части шахтной цечи. Температру газов на входе в печь поддерживают в основном около 700. Время пребывания окатышей в зоне прокалки составляет около 5 мин. Прокаленные окатьшш разгружаются с помощью тарельчатого питателя. В опыт контролируют загрузку окатышей и отношение в них Si/F, выход окатьшхей и содержание в них фтора, температуру дутья, расход природного газа и воздуха. Выход прокаленных окатышей снижается по сравнению с исходным незначительно (на 2-3%.
Режим обжига и результаты испытаний приведены в таблице.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ переработки цинксодержащихпылЕй и ВОзгОНОВ | 1979 |
|
SU831833A1 |
| Шихта для прокалки цинксодержащих материалов | 1981 |
|
SU981414A1 |
| Способ удаления хлора и фтора из пылевидных цинксодержащих материалов | 2022 |
|
RU2813068C1 |
| Способ переработки цинксодержащих материалов | 2022 |
|
RU2799597C1 |
| Устройство для непрерывной прокалки гранул | 1979 |
|
SU789612A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2016 |
|
RU2626371C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕКОНДИЦИОННЫХ ЖЕЛЕЗО- И ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2404271C1 |
| СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2244034C1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2005 |
|
RU2306348C1 |
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПЫЛИ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2010 |
|
RU2484153C2 |
Извест500ный 600 700 800
редпа1:1
700/
амый
1:1
700 2:1 700
2:1
700 5:1 700
5:1
700 700
5:1
600
5:1
5:1 500
5:1
800 10:1 700
20:1
700
34 41 57 62
0,061
Нет 0,054 Нет
ет 0,039 Нет ет 0,035 Нет ет
63
0,034
Нет
64 87
0,033
2,8
ет 0,012 ,6 Нет
89 90
0,010
5,6
ет 0,009
Нет ,5
91 91
0,008
14 7
ет 0,008 3,3
87 82
0,012
14 14
Нет 0,016 Нет
97 98
0,003
7 28 0,002
98
0,002
56 Таким образом предлагаемый.спосо отгонки фтора из цинксодержащих пьшей и возгонов по сравнению с известным обеспечивает повышение степе ни отгонки фтора, что позволяет снизить концентрацию его в 1Ц{нковых растворах, уменьшить коррозию электродов и улучшить условия.труда при электролизе; снижение температуры процесса, что позволяет увеличить срок службы печи для прокапки и улучпшть условия труда. Для осуществления способа не требуется дорогостоящих и дефицитных реагентов. Формула изобретения Способ отгонки фтора из цинксодержащих пылей и возгонов, например вельцокислов, включающий окускование и прокалку вельцокислов, о т л и чающийся тем, что, с целью повьшения степени отгонки фтора, вельцокислы перед окускованием смешивают с мелкозернистым кремнием и/или двуокисью кремния в молярном соотношении (2 i 0) : I Источники информации, принятые во вш «ание при экспертизе 1.Снурников А.П.Комплексное испольэовадие сырья в цветной металлургии, М.,Металлургия,1977,с.145-146,
