жиной 3, Во втулке 1 просверлены четыре отверстия для установки шартшв 4, являющнхся фиксаторами от кана 2, четыре отверстия с резьбой для закрепления шпилек 5, явпяюшихся упорами, четыре отверстия для болтов 6, крепящих цилиндр 7. . Втулка 1 имеет резьбу 8 под гайку 9, необходимую для регулировки натяжения пружины 3. Гильза 10 укреплена на втулке 1 и перемещается по скользящей посадке с далью зажима и освобождения стакана 2 посредством шариков 4 в момент ввода в деталь 11 и вы вода из нее прутков 12,
Коническая втулка 13 обеспечивает установку устройства в шпиндель радиаль но-сверлияьно1 станка (на чертеже не показан). Соединение втулки с устройством осуществлено посредством болтов 14. Механизмнатяжения пружин состоит из винта 15 и подшипника 16. Прижим прупсов 12 к обрабатываемой поверхности осуществляется через толкатель 17, втутши 18 и 19 и систему рычагов 20, связанных с вилкой 21 и винтом 22, с гайкой 23 посредством подпржиненного стакана 2. Осью вращения рычагов 20 являются штифттл 24. Флане 25 с крышкой 26, крепящейся с помощью винтов 22, обеспечивают защиту механизма от попадания в него грязи и пьши.
Устройство работает следующим образом.
Перед ВВОДОМ прутков 12 натираемого материала в деталь 11 они находятся в зажатом состоянии посредсгеом прижима гильзой 1О шариков 4 к подвижному стакану 2. UJTOK, находясь в неподвижном состоянии, через вилку 21 с винтом 22 и систему рычагов 20 обеспечивает неподвижность прутков. При вводе Прутков 12 в отверстие об- рабатьюаемой детали 11 необхо димо автсжтатичаски освободить пруркй 12 и обеспечить их прижим к поверхности обрабатьшаемой детали. С этой
целью Fia корпусе 1 устройства ycTiaHonлена гильза 1О, обеспеч1таюшая автоматический зажим и разжим прутков 12, Разжим прутков 12 осуществляется за счет упора гильзы 1О в торед детали 11. Гильза 10, поднимаясь вверх,освобождает шарики 4. Шарики, в свою очередь, освобождают стакан 2, связанный с системой рычагов 20 с натирающими прутками. Рабочее усилие прижи ма прутков 12 к поверхности обрабатываемой детали 11 обеспечивает пружина. Усилие натяжения пружины регулируется гайкой 9.
Предлагаемое устройство позволяет обрабатьшать крупногабаритные и неуравновешенные детали , так как в прО цессе обработки вращается инструмент (устройство), что обеспечивается наличием конической втулки подшипника.
Формула изобретения
1.Устройство для фрикционно-меха- 1 ического нанесен(Я покрытий на внутренние поверхности, содержащее корпус с головкой, в которой установлена система рычагов с натирающими прутками и пружина, отличающееся тем, тем, что, с целью повышения производительности , оно снабжено стаканом с винтовой нарезкой и-гильзой, установленной с возможностью перемещения вдоль корпуса, причем в корпусе выполнены отверстия, а в них установлены шарики.
2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что стакан- ска&жен упорами, а на корпусе установлена гайка для регулировки натяж ния пружины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Повышение износостойкости на оонове избирательного переноса. Под ред. Д. Н. Гарпунова. М., Машиностроение, 1977, с. 154.
831861
Л-А
Фиг,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий | 1980 |
|
SU931810A1 |
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий | 1990 |
|
SU1783000A1 |
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1721124A1 |
Механизм зажима прутка | 1982 |
|
SU1129030A1 |
Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий | 1983 |
|
SU1079697A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1994 |
|
RU2061792C1 |
Токарный многошпиндельный станок | 1989 |
|
SU1660850A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1990 |
|
SU1819912A1 |
ВТУЛКА ВОЗДУШНОГО ВИНТА ИЗМЕНЯЕМОГО ШАГА С МЕХАНИЗМОМ АВТОМАТИЧЕСКОГО ФЛЮГИРОВАНИЯ ЛОПАСТЕЙ | 2008 |
|
RU2383465C1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-04-02—Подача