Устройство для химическогофРЕзЕРОВАНия длиННОМЕРНыХиздЕлий Советский патент 1981 года по МПК C23F1/04 C23F1/08 

I

Изобретение относится к химическо обработке поверхности металла, а именно к технологическому оборудованию для изготовления деталей методо химического фрезерования. Детали могут представлять собой металлические листы длиной в несколько метров.

Известна камера для химического фрезерования, содержащая форсунки, связанные с системой подачи раствора и транспортер для транспортировки детали l j.

Известно также устройство для химического фрезерования длинномерных изделий, содержащее камеру с форсунками, связанными с системой подачи раствора, транспортер, воздушные ножи-с форсунками, связанными с системой подачи воздухаj установленные на входе и выходе из камеры 2.

Недостатком известных устройств является то,что контроль глубины

фрезерования ведут вручную, вследствие чего снижается производительность труда.

Цель изобретения - повьопение производительности путем автоматизации процесса химического фрезерования.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для химического фрезерования длинномерных изделий снабжено горизонтальными направляющими и приводом воздушного ножа, воздушный нож установлен с возможностью перемещения по направляю(цим, причем на воздушном ноже установлена вертикальная направляющая с датчиком глубины фрезерования и приводом датчика. Датчик глубины фрезерования установлен с возможностью перемещения по вертикальной направляющей.Кроме того, устройство снабжено вычислительным блоком, к входу которого подключен датчик глубины фрезерования, а к выходам - привод воздушного ножа

привод датчика. Воздушный нож выполнен с экраном и связан с системой подачи воздуха гибким пшангом.

На фиг.I изображено устройство, бщий вид;на фиг.2 - то же,вид сверу. .

Устройство содержит камеру 1 для имического фрезерования с форсунами 2, связанными с системой подачи аствора, транспортер 3 для )гранспор- Ю ировки детали 4, установленные на ходе и выходе камеры 1 воздушные ожи 5 и 6 с форсунками 7, связанными с системой подачи воздуха,установленные вдоль камеры 1 горизон- 15 тальные направляющие 8 для перемещения воздушного ножа 6 и вычислительный блок 9,

Воздушный нож 6 связан с системой подачи воздуха гибким шлангом 10 и 20 имеет привод }1. На воздушном ноже 6 установлены экран 12 дпя экранирования детали 4 на выходе из камеры 1, вертикальная направляющая 13, жестко связанная с этим ножом и располо- 25 женная у противоположной от него поверхности детали 4, а также датчик

14глубины фрезерования с приводом 15. Датчик 14 глубины фрезерования имеет возможность перемещаться ло «ЭО вертикальной направляющей 13 и подключен ко входу вычислительного блока

9, к выходам которого подключены привод I1 воздушного ножа 6 и привод

15датчика глубины фрезерования. 35 Устройство для химического фрезерования длинномерных изделий работает следуюпдам образом.

Деталь 4, представляющую собой металлический лист длиной в несколь- 40 ко метровJ подвешивают на транспортер 3 и транспортируют через камеру 1. Фрезерование ведут с одной стороны поверхности детали 4, С этой стороны из форсунок 2 разбрызгивают 45 раствор, который вступает в химическую реакцию с металлом детали 4. Контроль глубины фрезерования ведут по ходу процесса фрезерования с другой от фрезеруемой поверхности 50 стороны детали 4. Для измерения глубины фрезерования используют индуктивный датчик 14, располагая его у одной из поверхностей детали 4, которым производят замер тол и;ины де- 55 тали.

При фрезеровании детали на постоянную глубину или на клин в вычислительный блок 9 вводят зависимость между временем фрезерования и распределением глубин фрезерования по поверхности детали 4. При этом воздушный нож 6 совершает колебательные движения.

Фрезерование на клин начинают с наибольшей глубины фрезерования. По ходу процесса химфрезеровакня в вычислительном блоке меняется заданная глубина фрезерования в сторону ее уменьшения. При этом сигналом с датчика 14 при каждом колебательном движе НИИ воздушного ножа 6 производится остановка последнего в точке заданной глубины фрезерования. Необходимая точность распределения глубин фрезерования по поверхности детали 4 обеспечивается тем, что деталь 4 транспортируют с известной скоростью.,которую учитывают при расчете .зависимости между временем фрезерования и распределением фрезерования по поверхности детали 4.

Предлагаемое устройство для химического фрезерования длинномерных изделий позволяет автоматизировать процесс химического фрезерования, повысить его точность и исключить потери рабочего времени на замеры глубины химического фрезерования.

Формула изобретения

1. Устройство для химического фрезерования длинномерных изделий, содержащее камеру с форсунками, связанными с системой подачи раствора, транспортер, воздушные ножи с форсунками, связанными с системой подачи воздуха, установлению на входе и выходе из камеры, отличающееся тем, что , с целью повышения производительности путам автоматизации процесса, оно снабжено горизонт альньи-ш направляющими и приводом воздушного ножа, воздушй нож установлен с возможностью перемещенрхя по направляющим, причем на воздушном ноже установлена вертикальная направляющая с датчиком глубины фрезерования и приводом датчи- ка..

2. Устройство ПОП.1, отличаю. щ е е с я тем, что датчик глубины фрезерования установлен с возможностью перемещения по вертикальной направляющей. 3.Устройство по п.1, о т л и чающе еся тем, что оно снабжено вычислительным блоком, к входу которого подключен датчик глубины фрезерования, а к выходам - привод воздушного ножа и привод датчика. 4.Устройство по п.1,отличающееся тем, чти воздушный нож выполнен с экраном. 5.Устройстов по п.1, о т л и ч ю щ а а с я там, что воздушный нож 6 связан с системой подачи воздуха гибким шлангом. Источники информации, принятые во внимание при экспертиза 1.Патент США 8 3906895, кл. 118-326, 1975. 2.Таннер У. К/и др. Технология . изготовления клееных конструкций. Цод ред. М.Боднара. М., Мир, с.219-225.

S8 Z

i I

A-A

2 15

ffyfSnS Фиг.2