Установка для химической и электро-ХиМичЕСКОй ОбРАбОТКи издЕлий Советский патент 1981 года по МПК C23F1/08 C23G3/00 

ключительных операций и камеру 3 технологической обработки, которая выполнена в виде емкости для сбора промывной воды и установленной внутри нее ванны 4, снабженной крышкой, выполненной в виде створок 5, взаимодействующих с приводом 6 для открывания и закрывания, установленных на корпусе ванны 4.

Вдоль камер 1, 2 и 3 внутри по их технологической оси расположен туннель 7, в котором проходит подвесной конвейер 8, кинематически связанный с защитным кожухом 9, где установлена трособлочная система, включающая привод 10, блоки 11 и трос 12. Трос 12 закреплен на раме 13 с фиксаторами 14, которые фиксируют раму 13 в кожухе 9. На раме 13 установлен захват 15, к которому крепится обрабатываемое изделие 16. В камерах / и 2 установлены коллекторы 17 с форсунками 18. В камере 3 основной обработки установлены коллекторы 19 с форсунками 20. Коллекторы 19 взаимодействуют с механизмом передвижения коллекторов 21.

В камерах 1, 2 и 3 установлены диафрагмы 22, состоящие из наборных элементов 23, которые имеют возможность свободного перемещения в вертикальных направляющих 24 в направлении, перпендикулярном направлению движения изделия 16. Один конец каждого элемента 23 щарнирно соединен с одной стороной гибкой пластины 25, а другой обращен в сторону изделия. По обе стороны камер 1, 2 и 3 установлены копиры 26. К гибкой пластине 25 прикреплены винты 27, которые взаимодействуют с Бнещними направляющими 28.

На подвижных элементах закреплены воздушные сопла 29, к которым подведен сжатый воздух. Трубопроводы 30 с запорными элементами 31 обеспечивают разводку технологических растворов по всем камерам установки.

Установка работает следующим образом.

Изделия 16 подвешивают на захваты 15 и перемещают в камеры J предварительной обработки ,1, где подвергаются обработке технологическими растворами из коллекторов 17. Но мере прохождения через подготовительные камеры, изделие проходит через диафрагмы 22. Элементы 23 диафрагг.ты 22 образуют постоянный зазор между изделием 16 и диафрагмой 22, в которой через сопла 29 подают сжатый воздух, предотвращающий попадание абсорбированного раствора в последующие камеры. Зазор между диафрагмой 22 и изделием 16 обеспечен установкой гибкого элемента по копиру 26, на котором нанесен профиль изделия, при помощи винтов 27. Аналогично работают камеры заключительной обработки изделия. Изделие J6, поступающее в камеру 5,

останавливают. Створки б л.ри помощи механизмов раздвигают, и изделие 16 опускают в ванну 4 при помощи тросовой системы. Изделие выдерживают в ванне 4. Носле этого при ломощи тросовой системы изделие поднимают вверх. Раму .13 при помощи фиксаторов М фиксируют на кожухе 9, а створки 5 крыщки при помощи механизмов закрывают.

Коллекторы 19 при воздействии механизма лередвижения подают к изделию 16 и из форсунок 20 промывают изделие.

Промывочная вода стекает на створки 5 и с них в камеру 3. Тем самым исключено попадание промывочной воды в ванну 4. После этого конвейер 8 включают и изделие 16 проходит через камеры 2 заключительной обработки изделий.

При длительном течении основного процесса предложенная установка позволяет объединить длительные технологические

операции с кратковременными, что дает возможность использовать преимущества как струйных методов, так и методов окунания. Это приводит к сокращению количества технологических растворов при подготовительных и заключительных операциях и к сокращению технологических параметров основного технологического процесса.

Кроме того, использование предложенной установки позволяет сократить производственные площади и металлоемкость оборудования.

Формула изобретения

Установка для химической и электрохимической обработки изделий, содержащая камеры предварительных операций, основной обработки и заключительных онераций,

с установленными в них коллекторами с форсунками, подвесной конвейер, заключенный в туннель, источник сжатого воздуха, с подсоединенными к нему трубами для создания «воздушного ножа на границе

камер, диафрагмы, расположенные в проемах камер и выполненные в виде наборных элементов, отличак)щаяся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем объединения длительных

технологических операций с кратковременными, она снабжена рамой с захватом и трособлочной системой, заключенной в защитный кожух, установленный с возможностью взаимодействия с рамой посредстBOM фиксаторов, при этом рама соединена трособлочной системой с подвесным конвейером, а камера основной обработки выполнена в виде емкости для сбора цромывной воды и ванны для технологического

раствора, установленной внутри емкости.

5

причем ванна снабжена крышкой с приводом, выполненной в виде створок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 143295, кл. С 23 G 3/00, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2618717/22-02, кл. С 23 G 3/00, 1978 (прототип).

j

Фиг. 1

/v-п /v-o

АИ /V-O Лл-О

Ж/r

Л