Установка для химической обработки длинномерных изделий Советский патент 1984 года по МПК C23F1/08 

ч ±1 t Изобретение относится к оборудованию для жидкостной обработки изде лий. Известна установка для жидкостно обработки деталей, содержащая конвейер непрерывного действия, камеры, коллектор с соплами для подачи рабочей среды lj Недостатком данной установки является невозможность качественной о работки, изделий йложной конфигурации из-за стока технологического раствора по пазам сложнопрофильного изделия, что приводит к смешению растворов и нарушению технологического режима. Известна также установка для хим ческой обработки изделий, содержаща ряд камер с форсунками, воздушные .ножи с соплами, установленные на вх де и выходе из камер, и транспортирукицее устройство 2 . Недостатком известной.установки является невозможность качественной обработки сложнопрофильных изделий. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства и повьшение качества обработки Указанная цель достигается тем, что установка для химической оёрабо ки длинномерных изделий, содержащая ряд камер с форсунками, воздушные ножи с соплами, установленные на вх де и выходе камер, транспортирующее устройство, снабжена механизмом сле жения за профилем изделия, выполнен ным в виде системы рычагов и ролика, причем сопло воздушного ножа закреплено на рычагах с возможность поворота. Транспортирующее устройство расположено с уклоном по отношению к горизонтальной поверхности. На фиг. 1 показана схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Установка состоит из последовательно расположенных струйных камер 1 основного и подготовительноДзаключительного технологических процессов, разделенных воздушными ножами 2, и транспортного устройства 3, расположенного с уклоном до 3% по отношению к горизонтальной плоскости. Камеры 1 снабжены блоками 4 форсунок. Механизм слежения состоит из ролика 5 закрепленного на вилке 6,установленной на оси 7, двух рычагов, 8 и 9, неподвижного и подвижного, связанных друг с другом натяжной пружиной 10..В вилке 6 закреплено сопло 11, взаимодействующее с неподвижным рычагом 8 с помощью тяги 12, имеющей регулятор 13 длины, что обеспечивает постоянный угол наклона к обрабатываемой поверхности изделия 14. Воздушные ножи снабжены системой 15 подвода сжатого воздуха. Устройство работает следующим образом. Изделие 14 подается на транспортное устройство 3 и проходит последовательно через камеры 1, где оно обрабатывается с помощью блоков 4 форсунок. Для разделения техпроцесса между камерами 1 установлены воздушные ножи 2 с плоской стороны изделия и регулируемые воздушные ножи с механизмом слежения. Наклон обрабатываемого изделия на угол / (уклон 3%) дает возможность стекать излишкам технологического раствора в одну сторону. Регулируемые воздушные ножи выполнены таким образом, что расстояние между соплом 11 и поверхностью изделия 14 и угол # наклона сопла 11 В процессе обработки сложнопрофильного изделия 14 остается постоянным. Кроме того, угол оС устанавливается на заданную величину перед обработкой сложнопрофильных изделий таким образом, чтобы обеспечить оптимальные условия для обдува поверхности изделия. Экономический эффект от внедрения становки «оставляет ориентировочно 40 000 руб. в год.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая ряд камер с форсунками, воздушные ножи с соплами, установленные на входе и выходе камер, и транспортирующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки и повышения качества обработки, она снабжена механизмом слежения за профилем изделия, выполненным в виде системы рычагов и ролика, причем сопло воздушного ножа закреплено на рычагах с возможностью поворота. 2. Установка по п. 1, о т л ичающаяся тем, что транспортирующее устройство выполнено с уклоном по отношению к горизонтальной поверхности.