Рабочий орган траншейногоэКСКАВАТОРА B.д.дЕВяТКиНА Советский патент 1981 года по МПК E02F3/08 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА ДЕВЯТКИНА В.Д.

t

Изобретение относится к землербйному машиностроению, в частности к рабочим органам ценных траншейных зкскаваторов.

Известен рабочий орган, включающий тяговый элемент с закрепленными на нем резцами, ведущее и ведомое колесо Dl.

Недостатком такого рабочего орган является жесткое крепление резцов, что ведет к изменению угла резания при огибании ведомого колеса тяговым элементом, а следовательно, к увеличению энергоемкости рабочего процесса.

Известен также рабочий орган траншейного экскаватора, включающий раму ведущее и ведомое колесо, тяговый элемент с шарнирно закрепленными резцами Г21.

Недостатком известного рабочего органа является то, что угол резания резца ш не регулируется при рытье траншей в разовых грунтовых условиях.

ЧТО ведет к увеличению энер1 оемкости рабочего процесса.

Цель изобретения - повьпиениё производительности путем оптимизации угла , резания. - Поставленная цель достигается тем, что рабочий орган снабжен опорной балкой, а резцы - упорами, при этом балка шарнирно связана с посредством стоек и силового цилиндра, а ведомое колесо снабжено опорным роликом.

При этом опорный ролик связан с осью ведомого колеса посредством кривошипа, а со стойкой - посредством тяги.

На чертеже схематически изображен рабочий орган.

Рабочий орган включает раму, ia которой закреплены ведущее 1 и ведомое 2 колеса, тяговый элемент 3 с резцами 4 и упорами 5. Резцы закреплены к тяговому элементу посредством цилиндров 6.

На раме шарнирно посредством стоек 7 и гидроцилиндра 8 установлена опорная балка 9. Ведомое колесо 2 снабжено опорным роликом 10, которьй посредством кривошипа 11 эксцентрично закреплен на оси 12 и при помойщ тяги 13 соединен со стойкой 7

При рытье траншей с целью изменения угла резания включают гидроцилиндр 8, например, на втягивание штока, при этом поворачиваются стойки 7, а опорная балка 9 опускается, нажимая на упоры 5, которые поворачивают резцы 4 вокруг шарниров 6, при этом угол резания уменьшается. Одновременно кривошип 11, связанный со стойкой 7 тягой 13, поворачивается, вводя опорный ролик 10 в рабочую зону, при этом упоры 5, попадая на ролик 10, также поворачивают резцы 4 вокрух шарниров 6, уменьшая угол резания Для увеличения угла резания производится вьщвижение штока из гидроцилиндра 8.

Применение изобретения обеспечивает повьшгение производительности путем оптимизации угла резания. При этом снижается энергоемкость рабочего процесса.

Формула изобретения

2,Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что опорный ролик связан с осью ведомого колеса посредством кривошипа, а со стойкойпосредством тяги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Авторское свидетельство СССР № 373358, кл. Е 02 F 3/08, опублик. 1972.

кл. Е 1 F 4 А, опублик. 1967 (прототип) . ./A Ш