1
Изобретение относится к сушильной технике в производстве губчатых изделий из латекса и резины, пористых изделий из полимера или других подобных материалов.
Известна установка для сушки губчатых изделий, содержащая транспортер с рабочей ветвью, несуш,ей высушиваемые изделия и установленные попарно над и под этой ветвью прижимные валки .1.
Недостатком известной установки является низкая интенсивность теплообмена.
Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.
Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно содержит газораздаточные коллекторы с фартуками, расположенные над рабочей ветвью за каждым из валков пары.по ходу движения транспортера, причем один из фартуков каждого коллектора размещен в контакте с валком и выполнен жестким, а другой в контакте с высушиваемым материалом и выполнен гибким.
На фиг. 1 представлена схема установл и для непрерывной сущки губчатых изделий; на фиг. 2 - схема коллектора с фартуком;
на фиг. 3 - схема движения потоков нагретого воздуха и паровоздушной смеси.
Установка содержит камеру 1 с вентиляционным патрубком .2 для отвода паров воды и отработанного воздуха, транспортер 3 с рабочей ветвью 4, несущей высушиваемые изделия 5, установленные шэпарно нижние 6 и верхние 7 прижимные валки с прижимными механизмами 8, газоподводящий трубопровод 9, газораздаточные коллекторы 10 с фартукам-и И и 12.
Установка работает следующим образом.
На рабочую ветвь 4 транспортера 3 укладывают губчатые изделия 5, подлежащие сушке, изделия транспортером подаются в камеру 1 и далее попадают зазор между верхним прижимным валком 7, ветвью 4 и нижним прижимным валком 6 первой пары, при этом губчатоее изделие деформируется, поры, сжимаются, и из них выжимается холодный воздух (фиг. 3).
Затем по выходу из зазора 1-й пары валков изделие восстанавливает свой первоначальный объем, поры расширяются, в этот момент в изделие продувается нагретыи воздух из газораздаточного коллектора 10, установленного за валком 7 между фартуками И и 12. Фартуки представляют собой две продольные стенки, прикрепленные к коллектору, благодаря им горячий воздух, выходящий из газораздаточного коллектора, направляется на поверхность губчатого изделия, при этом фартук 12, прилегающий к валку, выполнен жестким, а фартук 11, прилегающий к поверхности губчатого изделия 5, выполнен гибким, поскольку толщина губчатого изделия не постоянна. Этот фартук может быть изготовлен из листового металла и закреплен на коллекторе щарнирно или из плотной ткани или из листовой резины. В связи с тем, что нагретый воздух подается в тот момент и непосредственно к тому месту изделия, где происходит восстановление объема, он проникает внутрь пор по всей толщине изделия. В результате изделие прогревается одновременно по всей толщине, нагретый воздух внутри пор контактирует с влагой и испаряет ее. На следующей паре валков при отжиме изделия паровоздушная смесь выжимается из него, а за валками повторяется процесс ввода новой порции нагретого воздуха в поры изделия. и так на каждой последующей паре валков до тех пор, пока изделие не будет полностью высущено. Пары воды и отработанный воздух из тепловой камеры 1 удаляются через патрубок 2 в систему вытяжной вентиляции. Формула изобретения 1. Установка для непрерывной сущки губчатых изделий, содержащая транспортер с рабочей ветвью, несущей высущиваемые изделия, и установленные попарно над и под этой ветвью прижимные валки, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, установка дополнительно содержит газораздаточные коллекторы с фартуками, расположенные над рабочей ветвью за каждым из валков пары по ходу движения транспортера. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что один из фартуков каждого коллектора размещен в контакте с валком и выполнен жестким, а другой - в контакте с высущиваемым материалом и выполнен гибким. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3796149, кл. 100-118, опублик. 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сушки изделий | 1979 |
|
SU823792A1 |
Устройство для уплотнения железобетонных труб при тепловой обработке | 1976 |
|
SU657005A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ •П'^ТЧТ;"Л„Т^:?!.;!'г^|:Г!|«?:' Игй S Ljj i Ku ! i».d::u iC'- I'.fn,БИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU339428A1 |
Аэродинамическая сушильная установка | 1983 |
|
SU1133463A1 |
Установка для сушки волокнистых материалов | 1974 |
|
SU523259A1 |
Ленточная сушилка для гранулированных материалов | 1982 |
|
SU1071900A1 |
СПОСОБ СУШКИ СЕМЯН РАПСА | 2016 |
|
RU2638690C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК СЛОЕНЫХ БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU280383A1 |
Установка для сушки лубоволокнистых материалов | 1961 |
|
SU140947A1 |
Конвейерная установка для комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов | 1959 |
|
SU130847A1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-03-05—Подача