Установка для непрерывной сушкигубчАТыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК F26B15/18 F26B5/14 

Описание патента на изобретение SU832279A1

1

Изобретение относится к сушильной технике в производстве губчатых изделий из латекса и резины, пористых изделий из полимера или других подобных материалов.

Известна установка для сушки губчатых изделий, содержащая транспортер с рабочей ветвью, несуш,ей высушиваемые изделия и установленные попарно над и под этой ветвью прижимные валки .1.

Недостатком известной установки является низкая интенсивность теплообмена.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.

Указанная цель достигается тем, что установка дополнительно содержит газораздаточные коллекторы с фартуками, расположенные над рабочей ветвью за каждым из валков пары.по ходу движения транспортера, причем один из фартуков каждого коллектора размещен в контакте с валком и выполнен жестким, а другой в контакте с высушиваемым материалом и выполнен гибким.

На фиг. 1 представлена схема установл и для непрерывной сущки губчатых изделий; на фиг. 2 - схема коллектора с фартуком;

на фиг. 3 - схема движения потоков нагретого воздуха и паровоздушной смеси.

Установка содержит камеру 1 с вентиляционным патрубком .2 для отвода паров воды и отработанного воздуха, транспортер 3 с рабочей ветвью 4, несущей высушиваемые изделия 5, установленные шэпарно нижние 6 и верхние 7 прижимные валки с прижимными механизмами 8, газоподводящий трубопровод 9, газораздаточные коллекторы 10 с фартукам-и И и 12.

Установка работает следующим образом.

На рабочую ветвь 4 транспортера 3 укладывают губчатые изделия 5, подлежащие сушке, изделия транспортером подаются в камеру 1 и далее попадают зазор между верхним прижимным валком 7, ветвью 4 и нижним прижимным валком 6 первой пары, при этом губчатоее изделие деформируется, поры, сжимаются, и из них выжимается холодный воздух (фиг. 3).

Затем по выходу из зазора 1-й пары валков изделие восстанавливает свой первоначальный объем, поры расширяются, в этот момент в изделие продувается нагретыи воздух из газораздаточного коллектора 10, установленного за валком 7 между фартуками И и 12. Фартуки представляют собой две продольные стенки, прикрепленные к коллектору, благодаря им горячий воздух, выходящий из газораздаточного коллектора, направляется на поверхность губчатого изделия, при этом фартук 12, прилегающий к валку, выполнен жестким, а фартук 11, прилегающий к поверхности губчатого изделия 5, выполнен гибким, поскольку толщина губчатого изделия не постоянна. Этот фартук может быть изготовлен из листового металла и закреплен на коллекторе щарнирно или из плотной ткани или из листовой резины. В связи с тем, что нагретый воздух подается в тот момент и непосредственно к тому месту изделия, где происходит восстановление объема, он проникает внутрь пор по всей толщине изделия. В результате изделие прогревается одновременно по всей толщине, нагретый воздух внутри пор контактирует с влагой и испаряет ее. На следующей паре валков при отжиме изделия паровоздушная смесь выжимается из него, а за валками повторяется процесс ввода новой порции нагретого воздуха в поры изделия. и так на каждой последующей паре валков до тех пор, пока изделие не будет полностью высущено. Пары воды и отработанный воздух из тепловой камеры 1 удаляются через патрубок 2 в систему вытяжной вентиляции. Формула изобретения 1. Установка для непрерывной сущки губчатых изделий, содержащая транспортер с рабочей ветвью, несущей высущиваемые изделия, и установленные попарно над и под этой ветвью прижимные валки, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, установка дополнительно содержит газораздаточные коллекторы с фартуками, расположенные над рабочей ветвью за каждым из валков пары по ходу движения транспортера. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что один из фартуков каждого коллектора размещен в контакте с валком и выполнен жестким, а другой - в контакте с высущиваемым материалом и выполнен гибким. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3796149, кл. 100-118, опублик. 1974.

Похожие патенты SU832279A1

название год авторы номер документа
Установка для сушки изделий 1979
  • Петрова Тамара Ивановна
  • Проданенко Владимир Михайлович
  • Шубин Валерий Борисович
  • Слезкина Галина Ивановна
  • Успенская Людмила Петровна
  • Гук Лидия Матвеевна
  • Остапенко Владимир Петрович
SU823792A1
Устройство для уплотнения железобетонных труб при тепловой обработке 1976
  • Морев Валерий Яковлевич
  • Берин Валерий Абрамович
  • Летков Александр Николаевич
  • Басс Валерий Лазаревич
SU657005A1
ВСЕСОЮЗНАЯ •П'^ТЧТ;"Л„Т^:?!.;!'г^|:Г!|«?:' Игй S Ljj i Ku ! i».d::u iC'- I'.fn,БИБЛИОТЕКА 1972
SU339428A1
Аэродинамическая сушильная установка 1983
  • Кремнев Олег Александрович
  • Боровский Владимир Рудольфович
  • Коросташ Мая Дмитриевна
  • Мишнаевский Леонид Мойше-Гершович
  • Лизак Леонид Семенович
  • Шеренковский Эдуард Владиславович
  • Великодный Виктор Гаврилович
SU1133463A1
Установка для сушки волокнистых материалов 1974
  • Кремнев Олег Александрович
  • Боровский Владимир Рудольфович
  • Ситняковский Роман Эммануилович
  • Мишнаевский Леонид Мойше-Гершкович
SU523259A1
Ленточная сушилка для гранулированных материалов 1982
  • Лунев Георгий Георгиевич
SU1071900A1
СПОСОБ СУШКИ СЕМЯН РАПСА 2016
  • Попов Виталий Матвеевич
  • Афонькина Валентина Александровна
  • Шукшина Елена Ивановна
  • Майоров Владимир Иванович
RU2638690C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК СЛОЕНЫХ БУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1970
SU280383A1
Установка для сушки лубоволокнистых материалов 1961
  • Богудский М.П.
SU140947A1
Конвейерная установка для комбинированной сушки коротких и тонких пиломатериалов 1959
  • Иванчиков А.С.
SU130847A1

Иллюстрации к изобретению SU 832 279 A1

Реферат патента 1981 года Установка для непрерывной сушкигубчАТыХ издЕлий

Формула изобретения SU 832 279 A1

SU 832 279 A1

Авторы

Попов Юрий Вениаминович

Шемякин Валерий Александрович

Гуляев Анатолий Павлович

Попов Александр Васильевич

Даты

1981-05-23Публикация

1979-03-05Подача