Измерительный стенд конвейерной линии Советский патент 1983 года по МПК G01N19/00 B28B11/00 

Описание патента на изобретение SU1048376A1

00

со

ч

да

Изобретение относится к строительству, в частности к контролю качества строительных конструкций.

Известен измерительный стенд, выполненный в виде отдельното конт рольно-измерительного поста с доставкой изделий краном 1 .

Однако известный стенд не обеспечивает непрерывного контроля в конвейерной линии.

Наиболее близким к-изобретению является измерительный стенд конвейерной линии, включающий направляющую, стойку с ползуном, установленную на ней параллельно поверхности контролируемого изделия с возмож- ностью перемещения, привод для перемещения стойки, траверсы с датчиками и приспособление для перемещения траверс с приводом 2 .

Недостаток известного стенда заключается в большой металлоемкости,, низкой надежности и качестве контроля из-за двух роликовых опор, которые приводят к перекосам стенда

Цель изобретения - .снижение металлоемкости, повышение надежности и качества контроля.

Поставленная цель достигается тем, что в измерительном стенде конвейерной линии, включающем н.аправляющую, стойку с ползуном,установленную на ней параллельно Поверхности контролируемого изделия с возможностью перемещения, привод для перемещения стойки, траверсы с датчиками и приспособление для перемещения траверс с приводом, стойка выполнена с продольным пазом и консольно закреплена на ползуне, направляющая - в виде цилиндра с зубчатой рейкой, ползун - с роликами н шестерней, а приспособление для пермещения траверс - в виде подпружиненых штоков, закрепленных на консоли с возможностью продольного перемещения, и вала с нажимными .рычагами, закрепленного вдоль нее и соединенного с приводом, при этом нажимные рычаги установлены на валу с возможностью взаимодействия с подпружиненными штоками, а ролики - на ползуне с возможностью регулируемого взаимодействия с направляющей,

На фиг. 1 изображен стенд, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-Б на фиг. 1-, на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. Ij на фиг. 5 - направляющая, вид сверху/ на фиг. 6 - то же, поперечное сечение; на фиг. 7 - то же, вид со стороны пйевмоцилиндра.

Измерительный стенд состоит из траверсы Г-образной формы, выполненный в виде ползуна 1 с консольной стойкой 2, предназначенного для монтажа приводного электродвигателя 3, редуктора 4, пневмоцилиндра 5,

вала б с нажимными ргзтчагами 7 и ультразвуковых импульсных датчиков 8. Консольная стойка 2 расположена перпендикулярно к направлению движения транспортера и пара.ллельно поверхности контролируемой, 9 .Стойка 2 установлена на цилиндрической направляющей 10 с возможностью перемещения по ней. Для того, чтобы стойка 2 могла перемещаться по цилиндрической нап0 равляющей 10, в ползуне.. 1 имеется

сквозное отверстие с пазами, в которые установлены роликовые опоры 11, упирающиеся в направляющую 10, а направляющая выполнена с призмати5 ческим выступом 12, имеющим зубчатую нарузку в виде рейки 13. Одни ррлико.вые опоры 11 катятся по поверхности цилиндрической направляющей 10, а другие - по боковым поверхностям

Q призматического выступу 12, что

предотвращает, поворот ползуна 1 вокруг цилиндрической направляющей 10. Применение подобной одноопорной конструкции стенда делает его не только универсальным, но и позволяет применять в тех случаях, когда применение двухопорных конструкций затруднительно вследствие большого расстояния между опорами, что, наппример, имеет место в конвейерной

0 технологии производства из-за

больших размеров платформы и наличия рельсовых путей бетоноукладчика. Так как подобная конструкция стенда позволяет устанавливать его

5 в любом месте, то установив его

непосредственно перед постом распалубки, можно все детали с недостаточной прочностью вновь подвергнуть повторному процессу упрочнения и

0 добрать недостакицую прочность.

Таким образом, примене.ние стенда предлагаемой конструкции дает еще и дополнительный экономический эффект за счет -снижения числа, от раковываг

5 емых деталей.

Зубчатая рейка 13 надрезана на ТОРЦОВ.ОЙ поверхности пр.изматиче кого выступа 12 и входит в зацепление с реечной шестерней 14, находящейся на

Q выходном валу редуктора 4. Входной вал редуктора 4 соединяется с валом электродвигателя 3 с помощью клиноременной передачи 15. Прижим ультразвуковых датчиков 8 рсуществляется

одним пневмоцилиндром 5, шток которого упирается в рычаг 16, жестко закрепленный на консольной части рычажного вала. 6, последний может свободно поворачиваться в подшипниковых опорах 1:7, На валу 6 между его

0 o.nopeiMH 17 находятся рычаги 7, кото-, рые поворачиваются вместе с валом б, но имеют свободу осевого перемещения эй счет шпоночного или шЛицевого соединения с валом 6. Нажимные рыча5 ги 7 упираются 6 штоки 18 ультразвуковых датчиков 8 и при повороте вала 6 прижимают ультразвуковые датчики 8 к контролируемой панели 9. С компенсации раэнотолщинности прижим датчиков осуществляется через посредство пружины 19, Отвод датчиков 8 производится пружиной 20.

В конструкции стенда предусмотрена регулировка люфта между направляющей 10 и роликовыг 1И опорами 11, а также настройка положения датчиков 8 при изменении конфигурации контролируемой панели. Регулировка люфта производится с целью компенсации погрешностей процесса сборки стенда, а в процессе его эксплуатации - с целью компенсации износа направляющей. Регулировка люфта осуществляется поворотом эксцентричной оси 21 и фиксируется гайкой 22.

Настройка положения датчиков производится перемещением обоймы 23 вдоль паза 24. фиксация положения обоймы 23 обеспечивается затяжкой гайки 25 болта 26, крепящего обойму в пазу 24. Одновременно с перемещением обоймы 23 производится перемещение рычага 7 вдоль вала б по шпо- ночным или- шлицевым соединениям 27. Фиксация положения рычага осуществляется винтом 28. Датчики 8 закреплены на траверсе 29.

Работа конвейерной линии с изме- . рительным стендом происходит следующим образом.

После TorOf как панель прошла участок отделки и поступила в зону

контроля, по сигналу оператора с пульта управления включается электродвигатель 3 привода, который через клиноременную передачу 15 приводит во вращение входной вал редуктора 4,. 5 При этом реечная шестерня 14, находящаяся на выходном валу редуктора 4, катится по рейке 13 и перемещает ползун 1 с консольной стойк9й 2 вдоль цилиндрической направляющей, 10.

0 Как только консольная 2 с ультразвуковыми датчиками 8 окаже.тся над местом, подлежащим контролю, оператор выключает электродвигатель 3 и включает подачу воздуха в пнермо5 цилиндр 5. Шток пневмоцилиндра, упираясь в рычаг 16, поворачивает рычажный вал 6, кото1ялй своими нажим- ными рычагами 7 воздействует на штокн 18 ультразвуковых датчиков 8,

прижимая их к изделию. Последова.тельно включая каждую пару датчиков к измерительному комплексу пульта управления, оператор получает информацию р контролируемом параметре. После.этого оператор выключает пода5чу воздуха в пневмоцилиндр и пружина 20 возврата возвращает шток 18 с датчиками 8 в исходное положение. Затем вновь включается электродвигатель 3 и весь цикл измерения повто0 ряется.

Использование изобретения позволяет снизить расход металла при изготовлении стендов и повысить надежность и качество контроля строи5 тельных изделий.

Похожие патенты SU1048376A1

название год авторы номер документа
Измерительный стенд для неразрушающего контроля качества железобетонных изделий 1980
  • Почтовик Геннадий Яковлевич
  • Савельев Александр Иванович
  • Шмаков Геннадий Борисович
  • Климмер Марат Иосифович
  • Инешин Михаил Николаевич
  • Рудь Герш Тевелевич
  • Макарова Ирина Сергеевна
  • Киселев Николай Евгеньевич
  • Костылев Юрий Николаевич
  • Савушкин Анатолий Александрович
SU977179A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Крючков Р.А.
  • Воронцов В.Г.
RU2021092C1
Стенд для контроля осевого люфта конических подшипников вала редуктора с резьбовым хвостовиком и шпоночным пазом на конце 1983
  • Бубнов Николай Павлович
  • Верба Валерий Юрьевич
SU1163132A1
Гибкий производственный модуль для штамповки изделий из ленточного материала 1989
  • Мельник Владимир Александрович
  • Петров Сергей Сергеевич
  • Ситников Михаил Александрович
  • Сычев Анатолий Дмитриевич
  • Бычков Иван Александрович
  • Заболотний Станислав Петрович
  • Голомедов Александр Иванович
  • Ефименкова Наталья Ивановна
  • Горшкова Валентина Ивановна
SU1713709A1
Прокатная клеть с многовалковым калибром 1988
  • Панов Виктор Васильевич
  • Гайдабура Виталий Васильевич
  • Нагорнов Валерий Сергеевич
  • Коршунова Татьяна Николаевна
SU1581395A1
ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО РОБОТИЗИРОВАННОЙ ЛИНИИ СБОРКИ-СВАРКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1990
  • Чивилихин Е.В.
  • Чивилихин А.В.
SU1737838A1
Стенд для контроля осевого люфта конических подшипников вала редуктора 1990
  • Лебедев Валерий Константинович
  • Молканов Алексей Константинович
  • Верба Валерий Юрьевич
SU1744423A2
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей 1986
  • Воробьев Леонид Павлович
SU1563951A2
Установка для получения трубчатых заготовок 1976
  • Багров Константин Иванович
  • Телятьев Владимир Михайлович
  • Нижегородов Геннадий Васильевич
  • Широбакин Виталий Викторович
SU608591A1
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей 1985
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Шкарев Евгений Семенович
  • Гуров Юрий Михайлович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
SU1324725A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 048 376 A1

Реферат патента 1983 года Измерительный стенд конвейерной линии

) ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЯ СТЕНД КОНВЕЙЕРНОЙ ЛИНИИ, включающий направляющую, стойку с ползуном, установленнуто на ней параллельно поверхности контролируемого изделия с возможностью перемещения, привод для перемещения стойки, траверсы с датчиками и приспособление для перемещения траверс с приводом, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения надежности и качества контроля, стойка выполнена с продольным пазом и консольно закреплена на ползуне, направляющая - в виде циливдра с зубчатой рейкой, ползун - с роликами и шестерней, а приспособление для перемещения траверс - в виде подпружиненных штоков, закрепленных на консоли с возможног стью продольного перемещения, и вала с нажимными рычагами, закрепленного м, «е вдоль нее и соединенного с приводом, :;fe при зтом нажимные рычаги установлены на валу с возможностью взаимодействия с подпружиненными штоками, ью |V.« а ролики - на ползуне с возможностью регулируемого взаимодействия с напI- равляющей .

Формула изобретения SU 1 048 376 A1

5-6

Воздух

76

7

Ф.

f2

8

n

Uf

tJv,f

H;

f

Щ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1048376A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
КОНТРОЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ САМОЛЕТА 1921
  • Вегенер А.
SU1081A1
Проспект ВДНХ СССР, ОНТИ института ОМГПС Минстроя СССР, 1977
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Конвейерная линия отделки и транспортировки железобетонных изделий 1973
  • Гаралявичюс Ричардас-Адольфас Адольфо
  • Жидович Владимир Александрович
  • Клейнотас Альгимантас Антано
  • Лапенис Антанас-Таутвидас Иозо
  • Ойченко Леонид Кузьмич
  • Шкляринскис Довидас Захарович
SU476997A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 048 376 A1

Авторы

Почтовик Геннадий Яковлевич

Савельев Александр Иванович

Криммер Марат Иосифович

Шмаков Геннадий Борисович

Даты

1983-10-15Публикация

1981-12-31Подача