Способ изготовления составныхпРОКАТНыХ ВАлКОВ Советский патент 1981 года по МПК B21K1/06 

Описание патента на изобретение SU833347A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

Похожие патенты SU833347A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления поковок типа прокатных валков с осевым отверстием 1990
  • Кальченко Петр Павлович
  • Чередник Григорий Ананьевич
  • Кривошеев Виктор Петрович
  • Боровко Алексей Иванович
  • Волченков Иван Григорьевич
  • Грушко Юрий Алексеевич
SU1791071A1
Способ изготовления составныхпРОКАТНыХ ВАлКОВ 1979
  • Нагорный Лев Константинович
SU804154A1
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1997
  • Милованов И.И.
  • Денисенко Н.Я.
  • Убейволк А.А.
  • Антонов В.И.
  • Мухатдинов Н.Х.
  • Бровко Л.А.
RU2130348C1
Способ сборки составного прокатного валка 1986
  • Галицкий Евгений Валерианович
  • Максименко Олег Павлович
  • Самохвал Владимир Михайлович
  • Мельник Сергей Николаевич
  • Ткаченко Сергей Михайлович
  • Катичева Алла Федоровна
  • Измайлова Мария Константиновна
SU1348020A1
Способ ковки прокатных валков в режиме упрочнение-регламентированная пауза-разупрочнение 1986
  • Грушко Юрий Алексеевич
  • Кривошеев Виктор Петрович
  • Чередник Григорий Ананьевич
  • Камалов Владимир Зиновьевич
  • Касилов Евгений Александрович
  • Шахматов Владимир Федорович
  • Смития Виктория Викторовна
  • Соколов Лев Николаевич
  • Ефимов Виктор Николаевич
  • Карнаух Владимир Иванович
SU1468635A1
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 2017
  • Соколов Петр Борисович
RU2680121C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО БАНДАЖИРОВАННОГО ПРОКАТНОГО ВАЛКА 2010
  • Покровский Алексей Михайлович
  • Лешковцев Виталий Германович
  • Плохих Андрей Иванович
  • Бочектуева Елена Баторовна
RU2429300C1
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 2018
  • Соколов Петр Борисович
  • Бычкова Наталья Сергеевна
RU2700345C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Востриков В.П.
  • Грамотнев К.И.
  • Садовский А.В.
RU2238180C1
Способ получения биметаллических изделий 1981
  • Лобанов Виктор Константинович
  • Жовтобрюх Сергей Дмитриевич
  • Накутный Игорь Евстафьевич
  • Слыш Юрий Петрович
SU996046A1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления составныхпРОКАТНыХ ВАлКОВ

Формула изобретения SU 833 347 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ; применено в машиностроительной промышленности; при изготовлении составных валков для прокатных станов.

Известен способ изготовления составных прокатных валков, заключакщийся в изготовлении оси валка и бандажа сборке и их соединении пластическим деформированием с последующей вытяжкой шеек валка til

Недостаток этого способа заключается в том, что пластическое деформирование в сборе производят путем последовательной протяжки валка по его длине, что является сложной операцией, отличающейся Продолжительностью и малой производительностью.

Цель изобретения - повышение про из водительности.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления составных прокатных валков, заключающемся в изгото влении оси валка и бандажа, сборке и их соединении пластическим деф9РМированием с.,прследугацей вытяжкой шеек валка,, соединение оси валка и бандажа производят путем деформирования оси валка осадкой до

полного заполнения металлом зазора между осью и бандажом по всей длине сопря гаемых поверхностей.

При горя.чем деформировании оси (т.е. при ее осадке) металл течет в перпендикулярном прилагаемому усилию направлении и, заполняя зазор между осью и бандажем, внедряется в имеющиеся микро-и макрсзнеровности посадочной поверхности бандажа. Эта операция существенно ускоряет прбцесс сопряжения оси и бандажа составного валка, в сравнении с известным способом.

Изготовление составного прокатного валкапо предлагаемому способу осуществляется .следующим образом.

После механической обработки бандаж и ось валка подвергают нагреву в камерной печи. Нагрев осуществляв ют до ковочной температуры 11501200°С. Перед подачей к прессу для .осадки посадочные поверхности банража и оси очищаиот от образовавшейся при нагреве окалины, применяя скребок,щетку и сжатый воздух.После этого . на столе пресса на подклапанном кольце (плите с отверстием) устанавливают вертикально бандаж ,вводят в него ось валк осуществив таким образом свободную сборку в вертикальном положении составных частей валка, бандаж при этом располагают симметрично оси по длине вёшка. Затем осуществляют осад ку оси. Осадку оси в продольно-осевом Нсшравлений проводят до полного полнения металлом оси зазора между рсью и бандажем. О степени полноты заполнения зазора металлом оси судят по слегка - образующейся бочкообразности-бандажа в процессе щ оведения операции осадки. Закончив осадку, производят переналадку ковочного инструмента, а затем - протяжку обеих шеек всшка. Выправляют бочкорбраз иость шлихтовочными ходами пресса и передают составной валок для дальней шей термической и механической обработки. Предлагаемый способ изготовления составных прокатных валков в сравнеНИИ с известным обеспечивает упроще ние технологии процесса соединения бандажа с осью и сокращение технологического цикла изготовления составных валков на 40-50%. Формула изобретения Способ изготовления составных прокатных валков,заключающийся в изготовлении оси валка и бандажа, сборке и их соединении пластическим деформированием с последующей вытяжкбй шеек валка, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности, соединение оси валка .и бандажа производят путем деформирования оси валка осадкой до полного заполнения металлом зазора между осью и бандажом по всей длине сопрягаемых поверхностей. Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке I 2588632, кл.В 21 К 1/06, 09.03.78..

SU 833 347 A1

Авторы

Нагорный Лев Константинович

Даты

1981-05-30Публикация

1979-08-08Подача