Покрытие для металлических литей-НыХ фОРМ Советский патент 1981 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU833356A1

(54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МЕТАЯЛИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Похожие патенты SU833356A1

название год авторы номер документа
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1999
  • Смирнов А.С.
  • Смирнов А.Г.
  • Бурыгин О.П.
  • Ершова С.Н.
  • Молодцова Н.И.
  • Федорова З.В.
  • Черемухина Л.Н.
  • Карюхин А.А.
RU2156279C1
Смазка для изложниц 1979
  • Филипов Владимир Иванович
  • Осипенко Валерий Дмитриевич
  • Щастный Петр Максимович
  • Серебрякова Вероника Валентиновна
SU899224A1
Смазка для пресс-форм литья под давлением 1981
  • Гаевский Алексей Евдокимович
  • Бугай Елена Владимировна
  • Шур Виктор Абрамович
  • Бурлуцкий Анатолий Федорович
SU973212A1
Смесь для изготовления литейных форм 1980
  • Шевчук Вячеслав Владимирович
  • Кукуй Давыд Михайлович
  • Можейко Фома Фомич
  • Клышко Александр Александрович
  • Загоровская Алевтина Александровна
  • Мамчиц Николай Константинович
SU956133A1
Теплоизоляционная краска для кокилей 1980
  • Филипченко Николай Сергеевич
  • Губенко Евгений Павлович
  • Воронина Валентина Александровна
  • Будагьянц Николай Абрамович
  • Церковский Эдуард Семенович
  • Логвинов Михаил Дмитриевич
  • Головко Николай Михайлович
SU931271A1
Смазка для форм при литье под давлением 1983
  • Валиахметов Мансур Фатылзянович
  • Алексеев Владимир Николаевич
  • Таразов Альфер Рахматуллович
  • Федоров Геннадий Васильевич
SU1115839A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ МАШИН ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ "ЭКОЛОГ" 1999
  • Платонов Б.П.
  • Дрязгин А.Н.
  • Гогин Н.П.
  • Платонов Ю.Б.
  • Конюхова Н.С.
RU2179493C2
Смазка для пресс-форм и прессующего поршня машин литья под давлением 1981
  • Бахмат Владимир Афанасьевич
  • Маркаров Юрий Вартанович
  • Михальцов Александр Миронович
  • Сташкевич Вячеслав Георгиевич
SU961842A1
ВОДНАЯ ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ОГНЕУПОРНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2007
  • Хвостов Александр Алексеевич
RU2378082C2
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов 1983
  • Павленко Василий Федотович
  • Озерянский Адольф Натанович
  • Мовчан Владимир Онуфриевич
SU1162865A1

Реферат патента 1981 года Покрытие для металлических литей-НыХ фОРМ

Формула изобретения SU 833 356 A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к покрытиям для металлических литейных форм

Известны различные составы покрытий, включающие графит, минеральные и синтетические связующие и воду l

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является покрытие для пресс-форм литья под давлением, включающее эмульсол, сульфанол, карбоксиметилцеллюлозу, 25%-ный раствор аммиачной воды,графит и воду при . заданном соотношении ингредиентов f 2

Указанное покрытие многокомпонентное и включает дефицитные и дорого-стоящие ингредиенты - эмульсол СДМУ-2 и сульфанол. Эмульсол СДМУ-2выполнен на основе дорогих сульфированных масел, которые, разлагаясь при высоких температурах, дают целый спектр весьма агрессивных серусодержащих-соединений, корродирующих литейные формы, что снижает их стой- , кость. Кроме того, содержащийся в эмульсоле дисульфид молибдена гидропизуется в определенной степени в воде с образованием агрессивных продуктов, также коородирующих литейные формы. Входящая в состав покрытия аммиачная вода токсична, что значительно ухудшает условия работы литейщиков ; Цель изобретения - повышение стойкости форм, улучшение санитарно-гиги5 енических условий труда и снижение себестоимости покрытия.

Для достижения указанной цели покрытие, включающее графит, эмульсол, карбоксиметилцеллюлозу и воду, содерQ жит указанные ингредиенты при следующем соотношении, вес.%:

Графит10-23

Эмульсол7-25

Карбоксиметилцелл1блоза1 2

15

ЙодаОстальное

Применяемый эмульсол ЭГТ изготавливают на основе дешг-вых и неагрессивных компонентов (гассиполЪвая :смола и талловое масло).

0

Составы и свойства предлагаемого .покрытия приведены . 1 и 2.

1,085 1,096 1,1071,108

99,574,166,580,7

ть е,

100

при 0,15

90 70 10

. 15000 30000 45000

Качество поверхности Пористая Шерохо- Гладкая Гладкая отливокватая Пример. Карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ) растворяют в воде, в полу ченный.раствор добавляют при помеши вании графит и вновь перемешивают в течение 10-15 мин. В полученную смес добавляют эмульсол ЭГТ и перемешивают в течение 10-15 мин до получения однородной массы. На формы готовое покрытие наносит ся распылением или кистью. .Как видно из табл. 2, оптимальным является состав 3. Применение предлагаемого покры|ТИЯ позволяет повысить стойкость форм, улучшить санитарно-гигиенические условия труда,,получать отливки из алюминиевых сплавов требуемого качества и снизить себестоимость примерно в 10 раз, .Формула изобретения Покрытие для металлических литейных форм, вклчающее графит.

8333564

Таблица 2

90

85

1

1 0,20

1 0,35

1

0,35

10 25000 эмульсол, карбоксиметилцеллюлозу и воду, отличающееся тем, что,, с целью повышения стойкости . форм, улучшения санитарно-гигиенических условий труда и снижения себестоимости покрытия, оно содержит указанные ингредиенты при следующем соотношении, вес.%: , Графит Эмульсол Карбоксиметил1-3деллюлоза Остальное Вода Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Сварика А. А. Покрытия литейных форм. М., Машиностроение, 1977, с.77, 84. 2.Авторское свидетельство СССР 557861, кл. В 22 С 3/00, 1974.

SU 833 356 A1

Авторы

Ашрафов Ашраф Аловсад

Ахмедов Тофик Керим

Исмайлов Фазил Наджаф

Караханов Али Юсиф

Кулиев Сахиб Джалил

Маркаров Александр Вартанович

Султанов Саид Гейдарович

Шахмалиев Рустам Махмуд

Шлимак Яков Борисович

Эфендиев Фиррудин Мамед

Даты

1981-05-30Публикация

1979-07-19Подача