(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ НА НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ СТРОИТЕЛЬНОГОИЗДЕЛИЯ | 1972 |
|
SU339414A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1987 |
|
SU1545391A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЕ ИЗ ФИБРОЦЕМЕНТА | 2011 |
|
RU2481900C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ | 1970 |
|
SU267391A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 1992 |
|
RU2050204C1 |
Электрораспылитель для нанесения полимерных порошковых материалов | 1977 |
|
SU656250A1 |
Устройство для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов | 1981 |
|
SU1003916A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК | 2001 |
|
RU2213156C2 |
Электростатический распылитель | 1981 |
|
SU1007745A1 |
Способ электростатического нанесения порошковых полимерных покрытий | 1977 |
|
SU622508A1 |
Изобретение огносигся к электростатическому нанесению -антикоррознонных и декоративных порошковых покрытий и может быть использовано в строительстве для отделки преимущественно крупногабаритных неметаллических строительных изделий. Известен способ отделки поверхности строительного изделия путем нанесения на нее сыпучего отделочного материала в электростатическом поле, заключающийся в том, что сыпучий отделочный материал в электростатическом поле предварительно наносят на многоэлектродную пластину с электрическим потенциалом которую помещают над поверхностью изделия, после чего снимают электрическое поле и сыпучий материал .оседает на покрываемую поверхность l Однако указанный способ предназначен для «анесения только крупнодисперсных частиц и не позволяет наносить полимерные порошковые материалы, характеризую щиеся высоким электрическим сопротивпением, препятствующим их разрядке и отрыву от многоэлектродной пластины при снятии электрического поля. Наиболее близким к предлагаемому является способ получения порошковых покрытий на неметаллических изделиях в электрическом поле путем осаждения отрицательно заряженнь1х; полимерных частиц на положительно заряженные изделия 2j, Недостатком этого способа является ограниченная толщина покрытия, получаемая на неметаллических ийделиях, что при отделке строительных изделий, имеющих значительную щероховатость, не обеспечивает после оплавления равномерности и сплошности покрытия, Кррме того, размер покрываемого изделия жестко ограничен размерами ванны взвешенного слоя, что не позволяет покрьшать крупногабаритные изделия. Цель изобретения - обеспечение равяомерности и сплошности покрытий на крупногабаритных изделиях.
Указанная цель досгигаегся гем, что в способе получения порошковьпс покрытий на неметаллических изделиях в электрическом поле путем осаждения отрицательно заряженных полимерньк частиц на положительно заряженные изделия полимерные частицы заряжают предварительно, а в процессе осаждения их положительный заряд изделию сообщают некоронирующим электродом.
Способ осуществляется следующим образом.
Подлежащее отделке изделие транспортируют через камеру с поляризующим некоронирующим электродом,, расположенным эквипотенциально относительно покрьшае мой поверхности и имеющим потенциал, одноименный с зарядным устройством. Частицы наносимого полимерного порошка заряжают и подают в камеру, где с«н равномерно осаждаются на изделие, покрываемая поверхность которого имеет индуцированный поляризационный заряд противоположного знака. При этом частицы осевшего елоя также поляризуются, что снижает отталкивающее;; действие заряда осевшего слоя и увеличивает толщину покрытия. Процесс осаждения ведут Гфи напряженности поляризующего поля в пределах 2-4 кВ/см, а напряженность поля в зарядном устройстве составляет 46 кВ/см.
Зависимость толщины 6 осевшего слоя полимерного порошка (например порошковой краски ПВЛ-212) и коэффициент осаждения, равньй отношению количества осажденного порошка к количеству распыленного, представлены в .таблице ,
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1978-10-18—Подача