(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1991 |
|
SU1815259A1 |
Способ изготовления железобетонных изделий с декоративным слоем | 1988 |
|
SU1653976A1 |
Способ изготовления ванн из полимерсиликатного железобетона | 1990 |
|
SU1782231A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2097179C1 |
Способ изготовления железобетонного объемного блока | 2017 |
|
RU2650151C1 |
ФУНДАМЕНТ ДЛЯ УНИКАЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ | 2000 |
|
RU2187597C1 |
Способ отделки строительных изделий | 1986 |
|
SU1431931A1 |
СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЕРЕКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233405C1 |
Способ изготовления железобетонной сваи | 1989 |
|
SU1693203A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТЫ НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ И ПЛИТА НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ | 2001 |
|
RU2199637C1 |
Изобретение относится к строительств ву и может быть применено при изготовлении бетонных и жех1езобетонных изделий Известен способ изготовления бетонных и железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, на кото-рую предварительно наносят смазку на основе эмупьсола с добавкой 12,5-15 обладающего магнитными свойствами материала - окиси железа или магнетита, а также уплотнение и отвердение изделия 1 j. При уплотнении бетонной смеси по известному способу происходит группировка магнитных частиц на поверхности форм, что позволяет упрочнить поверхностнь;й , . слой формуемого изделия. Недостатком известного способа является необходимость нанесения смазки на фермы перед каждьад формованием. Наиболее близкий к предлагаемому способ изготовления бетонных и железобе « тонных изделий, включающий приготовление бетонной смеси к укладку ее в форму, уп.лотнения изделия, последующую термообработку и распалубку 2. Недостатком известного способа также является необходимость очистки и нанесения смдзки на формы перед каждым формованием. Цель изобретения - снижение экономических затрат за счет исключения смазки и очистки форм. Указанная цель достигается тем, что в , способе изготовления бетшных и железо- бетьнных изделий, включающем приготовление бетонной смеси и укладку ее в формш, уплотнение изделия, последующую термообработку и распалубку, в бетонную смесь при ее приготовлении вводят 3-8% метал лического порошка или волокон, обладающих магнитными свойствами, а в процессе отверждения на изделие периодически воздействуют магнитным полем для перемещения металлического порошка или волокон по внутренней поверхности формы в течение 2-4 мин с перерывом 35-6О мин и скоростью перемещения О,15-О,35мг/с. При формировании иаделий часгь металлическото песка (около 6О%Х вытягиваекзя магнитом к поверхности соприкосновения между опалубкой и .стороной изделия, а остальная часть металлического пфошка в процессе воздействия на него магнитами, встречает сопротивление составляющих частей бетона и дисперсно ар мирует зону поверхности бетона, соприкасающейся с опалубкой, этим самым упрочйяя бетон и арматурную сталь. Предлагаемьй способ формования изделий обеспечивает.упрочнение бетона, уменьшение площади сечения расчетной арматурной стали, что влечет к снижению расхода вяжущего.. П р и м е р. Готовят бетонную смесь, в которую вводят 5% от веса мелкого заполнителя металлический или волокна, поддающиеся намагничиванию, после чего укладывают бетонную смесь . в формы, соприкасающиеся с бетоном и в течение 3 мин, при помощи электромагнитов, вытягивают металлический порошок, или волокна. В дальнейшем циклически, со скоростью 0,25 мг/с, гфи помощи электромагнитов (с интервалом работы 3 мин перемещение 45 мин/перерыв) перемещают металлические волокна по поверхности опалубки, соприкасающейся - с бетоном., Первый этап - период уплотнения бетсиной смеси вибраторами. В этот период магнитной обработкой металлический песок подтягивают к поверхности опалубки, соприкасающейся в бетоном в течение 3 мин. Второй этап - период твердения бетона. В этот период металлический песок при циклического движения по поверхности опалубки соприкасающейся с бетоном, гфедохраняет опалубку от адгезии с бетоном. Общее время магнитной обработки в период твердения бетона составляет ЗО% времени твердения бетона. В дальнейшем электромагнитной обработки не требуется6 .так как образовавшийся зазор между металлической опалубкой и соприкасающейся поверхностью бетонных изделий, а также сам металлический песок в дальнейшем не способствует проявлению адгезии бетона к форме. Периодическую смазку фермы производят в периоды запланированных техуходов, ремонтов, длительного хранения на склаДах, т.е. тогда когда форма не эксплуатируется. В период эксплуатации форм смазка не требуется. При изготовлении изделий предлагае- . мым способом снижается адгезия бетона с внутренней поверхностью формы, уменьша.ется расход арматурной стали, исключается смазка форм. Ф о рмула изобр е т е н и я Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий, включающий приготовление бетонной смеси и укладку ее в ффмы, уплотнение изделий последующую термообработку и распалубку, о т личающ-ийся тем, что, с целью снижения экономических затрат за счет исключения смазки и очистки форм, в бетонную смесь при ее приготовлении вводят 3-8% металлического порошка или волокон, обладающих магнитными свойствами, а в процессе отверждения на изделие периодически воздействуют магнитным Полем для перемещения металлического порошка или в.олокон по внутренней поверхности формы в течение 2-4 мин с перерывом 35-60 мин и скоростью перемещения 0,15-0,35 мг/с. Источники информации, принятые во внимание При экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 504655, кл. В 28 В 7/38, 1974. 2.Сизов В. Н. Технология бетонных и железобетонных изделий. М., Высшая школа, 1972, с. 328.
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-03-29—Подача