Способ изготовления железобетонной сваи Советский патент 1991 года по МПК E02D5/30 

Описание патента на изобретение SU1693203A1

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления же- лезобетонной сваи в форме для фундаментов зданий,сооружений,

Целью изобретения является повышение несущей способности сваи.

Способ осуществляют следующим образом.

Готовят бетонную смесь необходимого состава, например, из следующих компонентов: вяжущее - портландцемент серый марки 400 или 500 по ГОСТ 10178-76; мелкий заполнитель - песок по ГОСТ 8736-85: крупный заполнитель - щебень фракции 5- 20 мм по ГОСТ 10268-80 и 8267-82 и вода.

В соответствии с геологическим разрезом грунта в месте установки сваи «преде-1 ляют участки формы, на которые надо наносить смазку с плотностью, определяемой соотношениями: для сульфитно-спиртовой барды (ССБ)

,082 + 0,370п для сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ)

р 1,090 + 0,348h, где р- плотность смазки, г/см3;

h - средний размер крупных частиц грунта, окружающего сваю, см.

После этого растворяют в воде необходимое количество ССБ или СДБ и доводят плотность смазки до заданных величин.

О

ю

СА ГО О CJ

Затем на предварительно очищенную поверхность формы наносят с помощью кисти или специального приспособления слой смазки, проводят промежуточную сушку в течение 15-20 мин, после чего наносят второй слой и также выдерживают его в течение указанного времени.

Далее в форму устанавливают арматуру, укладывают бетонную смесь и производят виброуплотнение, после чего на открытую грань сваи на соответствующие участки наносят смазку. Другими способами получения шероховатости на поверхности открытой грани являются применение рельефообразоватёлей, накатка валиками и иные виды механической обработки свежеуложенного бетона.

Термообработку сваи ведут по обычным типовым режимам.

Сразу после распалубки формы производят очистку поверхности сваи от незатвердев- шего бетона, например, водовоздушной струей или механическим путем с последую- щей промывкой водой.

Результаты испытаний приведены в табл.1.

Как видно из табл.,1, высота неровностей возрастает с увеличением плотности смазки.

Изготовленные предлагаемым способом сваи продавливались через глинистый грунт, уложенный слоями в цилиндрические обоймы. Наряду с указанными испытаниями проводился сдвиг моделей фундаментов по грунту и грунта по грунту в сдвиговом приборе. По результатам экспериментов определялись отношения

RUI/RT и RO/RT,

где Rui, Rr - сопротивление сдвигу грунта по бетонной поверхности повышенной шероховатости и гладкой соответственно;

RO - сопротивление сдвигу грунта по грунту.t

Поскольку высота неровностей поверхности сваи должна соответствовать раз - меру крупных частиц грунта, окружающего сваю (см.табл.2), то с ростом крупности частиц грунта должна расти и плотность смазки,

Результаты представлены в табл. 2. Повышенную шероховатость целесообразно придавать поверхности сваи, располагающейся ниже подошвы слоя пучинистого

грунта и ниже подошвы слоя грунта, передающего отрицательное трение на сваю.

Как видно из табл. 2. с возрастанием высоты неровностей до некоторой, вполне определенной величины ( h), отношение

Ruj/Rr увеличивается, стремясь в пределе к Ro/Rr. Величина предельной высоты неровностей возрастает с уменьшением дисперсности грунта и равняется приблизительно среднему размеру крупных частиц грунта. В

натурных условиях Ruj/Rr может существенно возрастать из-за влияния дилатансии и увеличения нормальных напряжений к боковой поверхности повышенной шероховатости.

Отношение Ruj/Rr в предлагаемом спо- собе может варьироваться в заданных пределах, что позволяет добиваться максимальной несущей способности сваи, в особенности в песчаных и крупнообломочных грунтах, характеризуемых высокими значениями и угла внутреннего трения. Формула изобретения Способ изготовления железобетонной сваи, включающий образование на поверхности сваи шероховатостей для взаимодействия с окружающим грунтом путем нанесения на внутреннюю поверхность формы смазки - замедлителя твердения в виде сульфитно-спиртовой барды или сульфитно-дрожжевой бражки, установку в форму арматуры, укладку бетонной смеси, уплотнение, термообработку, распалубку и очистку поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей спо0 собности сваи, смазку по длине формы наносят с плотностью, определяемой соотношениями: для сульфитно-спиртовой барды р 1,082 + 0,370h; для сульфитно- дрожжевой бражки

5р 1.090 + 0.348h,

где р- плотность смазки, г/см3;

h - средний размер крупных частиц грунта, окружающего сваю, см.

Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU1693203A1

название год авторы номер документа
Смазка для металлических форм 1979
  • Легостаева Наталья Ивановна
  • Гольдман Феликс Александрович
  • Эпштейн Лев Исаакович
  • Мартиросов Феликс Сергеевич
  • Бромберг Борис Александрович
  • Нагорняк Иван Никифорович
  • Сазонов Виктор Федорович
SU872270A1
Способ изготовления бетонных изделий 1984
  • Легостаева Наталия Ивановна
  • Матвеева Лариса Борисовна
  • Безкоровайная Валентина Степановна
  • Ковалева Надежда Яковлевна
SU1209450A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЕСТИЦИДНЫЙ ПРЕПАРАТ И СПОСОБ БОРЬБЫ С БОЛЕЗНЯМИ И ВРЕДИТЕЛЯМИ РАСТЕНИЙ 2003
  • Тропин В.П.
  • Оверчук В.И.
RU2240002C1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1982
  • Макаренко Надежда Федоровна
  • Камалов Гайбдулхак
  • Дедюхин Юрий Иванович
  • Кичанов Виктор Андреевич
SU1101315A1
Пресскомпозиция на основе гидролизноголигНиНА 1978
  • Арбузов Вячеслав Васильевич
SU798146A1
Способ изготовления изделий из легкобетонных смесей 1989
  • Давидюк Алексей Николаевич
  • Путляев Иван Егорович
  • Адамия Анзор Михайлович
  • Мироненко Сергей Павлович
SU1645265A1
Противопригарное покрытие для изго-ТОВлЕНия лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй 1978
  • Титаренко Олег Александрович
SU850255A1
Бетонная смесь 1979
  • Байрамов Мехрали Магомед Оглы
SU895952A1
Способ регулирования свойств бетонной смеси 1981
  • Носач Андрей Данилович
  • Рашевский Николай Тимофеевич
  • Рашевский Сергей Тимофеевич
SU977428A1
Способ изготовления бетонных мелкоштучных изделий 1986
  • Жадановский Борис Васильевич
  • Козлов Евгений Дмитриевич
  • Литвак Леонид Аркадьевич
  • Филиппов Николай Николаевич
  • Вознесенский Виталий Анатольевич
  • Ляховский Григорий Львович
  • Меркин Адольф Петрович
SU1395510A1

Реферат патента 1991 года Способ изготовления железобетонной сваи

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления же- лезобетонной сваи в форме для фундаментов зданий, сооружений. Целью изобретения является повышение несущей способности сваи. Способ изготовления железобетонной сваи в форме включает нанесение на поверхность формы перед установкой в нее арматуры смазки с плотностью, определяемой соотношениями для сульфитно-спиртовой барды/)2-1,082 + 0,370h, для сульфитно-дрожжевой бражки р 1,090+0,348 h, гдер- плотность смазки, г/см3 ; h-средний размер крупных частиц, грунта,окружающего сваю, см, Затем в форму устанавливают арматуру, укладывают бе- тонную смесь, виброуплотняют и подвергают термообработке. После распалубки формы незатвердевшую часть бетонной смеси удаляют механическим путем или водяной струей. Смазка может наноситься как на всю поверхность формы, так и на отдельные ее участки, а также на поверхность сваи, не соприкасащуюся с формой. 2 табл. (Л С

Формула изобретения SU 1 693 203 A1

Таблица2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1693203A1

Способ изготовления сваи для вечномерзлых грунтов 1976
  • Герасимов Аркадий Семенович
  • Докучаев Владимир Владимирович
SU592929A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ изготовления железобетонных элементов 1979
  • Петров Александр Иванович
  • Манаенко Ким Григорьевич
SU857080A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 693 203 A1

Авторы

Герасимов Аркадий Семенович

Зайцева Галина Михайловна

Даты

1991-11-23Публикация

1989-07-14Подача