Способ получения тиосульфатов Советский патент 1981 года по МПК C01B17/64 

Описание патента на изобретение SU833480A1

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОСУЛЬФАТОВ

Похожие патенты SU833480A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОСУЛЬФАТОВ 1999
  • Калашникова М.И.
  • Кескинова М.В.
  • Шнеерсон Я.М.
  • Четвертаков В.В.
RU2167101C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ 2010
  • Гудков Александр Сергеевич
  • Минеев Геннадий Григорьевич
  • Богородский Андрей Владимирович
RU2447166C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО СУЛЬФАТ-ТИОСУЛЬФАТНОГО РАСТВОРА 1992
  • Середа Б.П.
  • Пахомов Б.А.
  • Коминова Л.В.
  • Попов Б.А.
  • Голубева Т.Б.
  • Смирнов С.В.
  • Селиверстов Н.Ф.
  • Исаев А.И.
  • Окатьев В.Ф.
  • Горяйнов В.Э.
RU2042609C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНЫХ СУЛЬФАТНО-ТИОСУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ 1992
  • Середа Б.П.
  • Попов Б.А.
  • Голубева Т.Б.
  • Пахомов Б.А.
  • Смирнов С.В.
  • Демидова О.В.
  • Селиверстов Н.Ф.
  • Горяйнов В.Э.
  • Халявин В.Н.
  • Исаев А.И.
RU2042623C1
Способ получения волокнистого полуфабриката 1983
  • Маховер Станислав Соломонович
  • Новикова Анна Ивановна
  • Маршак Анатолий Борисович
  • Виноградов Виктор Николаевич
  • Крюков Виталий Михайлович
  • Гугнин Юрий Алексеевич
SU1130634A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ДРАГОЦЕННЫЕ МЕТАЛЛЫ 2012
  • Епифоров Александр Владимирович
  • Гудков Сергей Станиславович
  • Баликов Станислав Васильевич
  • Богородский Андрей Владимирович
RU2528300C2
Способ извлечения цветных металлов из сульфатных растворов 1980
  • Рашковский Григорий Бенедиктович
  • Клец Виктор Элизарович
  • Михнев Альберт Дмитриевич
  • Антоненко Станислав Антонович
  • Шнеерсон Яков Михайлович
  • Филиппов Геннадий Филиппович
  • Федоров Владислав Николаевич
  • Сиркис Александр Львович
SU933771A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ТРУДНОВСКРЫВАЕМЫХ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, ПАССИВИРОВАННЫХ ПРОДУКТАМИ КИСЛОРОДНОЙ КОРРОЗИИ СУЛЬФИДОВ 2002
  • Нафталь М.Н.
  • Баскаев П.М.
  • Сухобаевский Ю.Я.
  • Шестакова Р.Д.
  • Храмцова И.Н.
  • Асанова И.Н.
  • Петров А.Ф.
  • Полосухин В.А.
  • Линдт В.А.
  • Волянский И.В.
  • Кропачев Г.А.
  • Макарова Т.А.
  • Вашкеев В.М.
  • Дмитриев И.В.
  • Бельский А.Н.
  • Козлов С.Г.
  • Гоготина В.В.
  • Шур М.Б.
  • Лапшина Н.А.
  • Железова Т.М.
  • Выдыш А.В.
RU2235139C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ УТИЛИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД 2022
  • Торшин Вадим Борисович
  • Сотников Алексей Викторович
RU2796509C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИРОГАЗА ОТ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И СЕРОВОДОРОДА 1992
  • Фахриев А.М.
  • Мазгаров А.М.
RU2019271C1

Реферат патента 1981 года Способ получения тиосульфатов

Формула изобретения SU 833 480 A1

I

Изобретени относится к технологии неорганических продуктов, в частности к способам получения тиосульфатов и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получения тиосульфата натрия путем растворения серы в горячем растворе сульфата натрия. Для ускорения процесса серу предварительно измельчают В смеси с маточным раствором тиосульфата натрия 1.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения тиосульфатов путем обработки щелочного серосодержащего раствора кислородсодержащим, например воздухом, газом при нормальных условиях 2.

Недостатком способа является низкий выход целевого продукта.

Цель изобретения - увеличение выхода целевого продукта.

Поставленная цель достигается за счет того, что обработку ведут при парциальном давлении кислорода 0,8-8,0 атм и температуре 60-120°С.

При растворении серы в щелочи образуются растворы, содержащие сульфиды.

полисульфиды и тиосульфат. Взаимодействием с кислородом сульфиды и полисульфиды могут быть переведены в тиосульфат. Однако в присутствии свободной щелочи полисульфиды устойчивы и их реакция окисления в тиосульфат протекает с малой скоростью. Только при обработке раствора серы в щелочи в автоклаве при парциальном давлении кислорода 0,8-8,0 атм можно получить тиосульфат с больщим выходом. Повышенные давления кислорода увеличивают 0 го растворимость в растворе. Процесс протекает с достаточной скоростью при температуре более 60°С. При этом увеличение давления сверх 8 атм и теспературы выше 120.°С нежелательно, так как приводит к окислению тиосульфата до сульфата и по5литионатов, что снижает выход целевого продукта.

Согласно предлагаемому способу могут быть получены тиосульфаты натрия, кальция и аммония.

Способ осуществляют следующим образом.

В автоклав с механическим перемещеванием загружают навеску технической молотой серы и водный раствор (суспензию)

щелочи натрия или кальция в стехиометрическом соотношении. Суспензию перемешивают при 100°С в течение 1 ч до получения щелочного раствора серы. Через- полученный раствор с температурой 60-120°С продувают кислород, воздух или кислородовоздущную смесь, содержащую 60% кислорода, при удельном расходе 100 л/ч и давлении 0,8-Ватм.

После 2-х ч обработки автоклав охлаждают, из суспензии фильтраций отделяют раствор тиосульфата, из которого кристаллизацией выделяют целевой продукт.

Пример. Щелочной раствор серы в количестве 1,0л, содержащий 160 г серы, из которой 34,2 г - мрносульфида и 86,9 г -

полисульфида, нагревают до 100°С. После чего в течение 1 ч раствор обрабатывают техническим кислородом при давлении 2 атм и расходе 100 л/ч. полученный раствор содержит 154,7 г тиосульфатной и 5,5 г сульфатной серы. Выход тиосульфата составляет 96,7%.

Результаты опытов по обработке растворов серы в щелочах кислородом (воздухом) приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет перерабатывать на тиосульфат трудноокисляемую полисульфидную серу, получать растворы с больщей концентрацией тиосульфатной серы (150-200 г/л) и поднять выход целевого продукта до 96-98%.

SU 833 480 A1

Авторы

Рашковский Григорий Бенедиктович

Клец Виктор Элиазарович

Михнев Альберт Дмитриевич

Антоненко Станислав Антонович

Бывальцев Владимир Яковлевич

Даты

1981-05-30Публикация

1979-07-12Подача