Способ выделения хлорида натрия Советский патент 1981 года по МПК C01D3/06 B01D9/02 

Изобретение относится к выделению неорганических солей из растворов, в частности к изотермической кристалли зации поваренной соли, и может быть использовано в производстве кгшийных удобрений и поваренной соли. Известен способ выделения хлорида натрия кристаллизацией его из насыщенного раствора в циркуляционном вакуум-кристаллизаторе с предварительным подогревом раствора до температуры на 1,5-3С выше температуры раствора в кристаллизаторе Л. Недостатком известного способа яв ляется получение в результате мелкокристаллического .продукта. Цель изобретения - повышение размера кристаллов. Поставленная цель достигается спо собом выделения хлорида натрия кристаллизацией его из насыщенного раств ра в циркуляционном вакуум-кристалли заторе с предварительным подогревом раствора до температуры на 10-12 С выше температуры раствора в кристапл заторе, в который дополнительно подают пар с температурой на 3-15с выше температуры кипения раствора. Перепад температур между подогретым раствором и раствором в кристаллизаторе (10-12 С) обеспечивает вскипание раствора на выходе из струйного насоса, подающего раствор в кристаллизатор, а не в сепараторе кристаллизатора, как в известном способе, что позволяет получить более крупные кристаллы продукта. Пример 1. Исходный раствор в количестве 36 кг с концентрацией 26% NaCL и температурой подают .в подогреватель, а затем в кристаллизатор с регулируекым ростом кристаллов с центральной циркуляционной трубой. Температуру раствора Е кристаллизаторе поддерживают равной 55 С. Степень упаривания растврра составляет 25С,. Расходциркулирующего раствора 450 л/ч. Результаты опытов по влиянию температуры предварительного подогрева на гранулометрический состав получаемого продукта приведены в табл.1. Пример 2. Исходный раствор в количестве 36 кг с концентрацией 26% NaCL и температурой 20С поступает на выпарку. Температуру раствора в аппарате поддерживают равной . Степень упаривания раствора 25%. Расход циркулирующего раствора 450 л/ч. Перегрев раствора в греющей

камере равен 12 С, а Т. кип. раствора .

На вход циркуляционной трубы кристаллизатора подают пар в количестве 1,5 кг/ч.

В табл. 2 приведен средний размер кристаллов NaCI в зависимости от температуры пара.

Получение крупнокристаллической поваренной соли позволяет улучшить технико-экономические показатели работы центрифуг и фильтров, получить меньшую влажность продукта, а следовательно, снизить расход воды на промывку продукта и увеличить степень извлечения полезного вещества на 0,5%.

Таблица 1