1
Изобретение относится к составам окрытий облицовочных материалов и айоликовых изделий.
Известна глазурь LlJ, содержащая ес.%: SiOa 60,41-61,75; А 1 ..0 5 11,5312,13; СаО 3,77-3,96; МдО 0,32-0,34; KiO 1,69-1,78; N32.0 7,08-9,06 ; .03 7,96-11,73;СиО 1,50-2,00.
Недостатками глазури является то, то при ее восстановлении невозможно получить покрытие темно-вишневого цвета с золотистым оттенкоми она недостаточно термостойка.
Наиболее близкой по составу к предлагаемой является восстановительная глазурь , содержащая, вес.%:
fSiO 0.60-68; 62.0 8-15; 12isi Ре2.0з 1-3; СаО 0,5-1,5; MgO,0,30,5.;К2.0 5-12; CuO 0,5-0,8.
Недостатком глазури является невысокая термостойкость и микротвердость .
Цель изобретения - получение покрытия темно-вишневого цвета с золотистым оттенком и повышение.термостойкости и микротвердости.
Указанная Цель достигается тем, что восстановительная глазурь, включающая SiOi, А120з СаО, МдО, ,
В2.03, CuO, FejiO,, TiOz., соN32.0
держит указанные компоненты,.вес.%: SiOi 59,39-63,62; А1,0, 11,34-11,92; СаО 3.70-3,89; МдО 0,31-0,33; К,0 1,66-1,74; NajO 6,95-8,91; ,82-11,53; CuO 1,50-2,00; 1,38-1,43; TiOz 0,28-0,30.
Глазурь получают следукяцим образом.
Фритту для глазури, включающую
цеолитизированный туф, кристаллическую буру, кальцинированную соду, FeiO,.TiOa, варят при 1250-1300 С с выдержкой при максимальной температуре в течение 2-3 ч.
Полученную фритту подвергают мокрому помолу вместе с 1,5-2,0% окиси меди и 4-5% беложгущейся глины до остатка на сите № 0056 не более 0,1%. Глазурную суспензию наносят на
керамическое изделие, которое обжигают при 850-950С. В процессе остывания в интервале температур 700бОО С в печи создается восстановительная среда путем введения в печь технической канифоли, мазута и т.д. Готовое изделие имеет красивый темновишневый цвет с золотистым оттенком. Составы глазурей приведены в табл.1. Физико-химические свойства глазу-
рей приведены в табл.2.
8336314
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кристаллическая глазурь | 1980 |
|
SU893921A1 |
ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ГЛАЗУРЬ | 2008 |
|
RU2399593C1 |
Глазурь | 1980 |
|
SU910544A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU962232A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU592775A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU1030368A1 |
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1761736A1 |
Глазурь | 1984 |
|
SU1165654A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU983094A1 |
Восстановительная глазурь | 1976 |
|
SU597653A1 |
Время восстановления, мин
Цвет изделий после обжига
Термостойкость
по Харкортус 150-160
Микротвер- 2.
511 дость, кг/мм
,
Р
КТР,
30
30
30
Темно-вишневый с золотистым оттенком
180-190 190-200 190-200
, 531 535 542 66,07 62,3 62,3
Формула изобретения
Восстановительная глазурь, включаквдая SIO., А 1x0, СаО, МдО, , Naj/O, , CuO, , TfO .отличающаяся тем, что, с целью получения покрытия темно-вишневого цвета с золотистым оттенком и повышения термостойкости и микротвердости, она содержит,указанные компоненты, вес.
SiOa59,39-63,62; AlaO 11,34-11,9 СаО 3,70-3,89; МдО 0,31-0,33; Ki.0
1,66-1,74; Naj.0 6,95-8,91; 840,7,8211,53; CuO 1,50-2,00;Ре20з1,38-1,43; 1102.0,28-0,30.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-04-06—Подача