(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ переработки медных и медно-цинковых сульфидных концентратов | 1982 |
|
SU1312115A1 |
| Способ получения ванадиевых сплавов | 1980 |
|
SU881142A2 |
| Способ обработки железосодержащих шлаков | 1978 |
|
SU881122A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО СУЛЬФИДНОГО РАСПЛАВА | 2001 |
|
RU2205243C2 |
| Способ получения ванадиевых сплавов | 1978 |
|
SU881143A1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОНИКЕЛЯ ИЗ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЕВЫХ РУД И ПРОДУКТОВ ИХ ОБОГАЩЕНИЯ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2336355C2 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2520292C1 |
| Способ обеднения шлаков медного и медно-никелевого производств | 1983 |
|
SU1098968A1 |
| Способ рафинирования подшипниковой стали | 1987 |
|
SU1520109A1 |
| Способ десульфидизации расплава шлакового стекла | 1974 |
|
SU530000A1 |
I
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам обработки шлакового расплава, используемого для изготовления различных изделий.
Известен способ обработки шла1 ового расплава, включающий введение в него различных известных добавок, в частности нитрида алюминия или нитрида кремния, путем вдувания их в расплав в потоке водяного пара 1).
Недостатком этого способа является то, что он не дает возможности, получать из шлакового расплава изделий белого цвета, обладающих декоративными свойствами.
Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления из расплава изделий белого цвета.
Поставленная цель достигается тем, что в способе обработки щлакового расплава, включающем введение в него добавки нитрида алюминия или нитрида кремния и продувку расплава в емкости водяным паром, сначала в струю шлакового расплава вводят добавку в количестве 1,5-2,5/о от мас-сы шлака, после чего осуществляют продувку расплава водяным паром.
Добавка вводится непосредственно в струю шлака при сливе в емкость. Этим самым гарантируется тщательное перемешивание добавки, активное восстановление окислов металлов.
Восстановление окислов металлов протекает следующим образом.
ЗРеО + 2А1 - 3Fe + AUO ЗМпО + 2А1 --V ЗМп + AUO, , где атомарный А1, выделяющийся в результате реакции разложения нитрида при температуре расплава
2A1N-2А1 + NI ,
активно восстанавливает окислы металлов до корольков металла.
После восстановления и оседания корольков металла в течение 3-5 мин расплав продувается водяным паром с целью окисления сульфидов и удаления окисливщейся серы. В этом случае раздельная обработка необходима для того, чтобы процессы восстановления металлов и окисления сульфидной серы разделит. ., во времени. Затем после завершения процесса обработки шлак выдерживается в емкости 20-30 мин до полного оседания корольков восстановленного металла и сливается на площадку склада охлаждения, где происходит его кристаллизация и ох;1аждение.
В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа и достигаемые результаты.
Из примеров следует, что для получения продукта белого цвета из доменного шлака достаточно ввести 1,5-2,5% нитрида алюминия с последующей продувкой парами воды в течение 3-5 мин. Введение нитрида алюминия сверх 2,5% нецелесообразно ввиду
достижения практически полного восстановления окислов металлов и окисления сульфидной серы до следов, окрашивающих шлак в темный цвет.
Предлагаемый способ позволит использовать непосредственно огненно-жидкий шлак для получения декоративного материала, стабилизирует процесс отбеливания, существенно снизит стоимость полученных изделий белого цвета, значительно повысит его производительность, расширит использование в строительстве.
