(54) ЫИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО Г4ЛТЕРИАЛА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2497783C2 |
| Шихта для изготовления керамического материала | 1977 |
|
SU734167A1 |
| Способ изготовления керамических поглотителей энергии | 2017 |
|
RU2668643C1 |
| ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РАДИАТОРОВ ОХЛАЖДЕНИЯ СВЕТОИЗЛУЧАЮЩИХ ДИОДОВ (СИД) И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2522573C2 |
| Шихта для изготовления пористой керамики | 1974 |
|
SU503833A1 |
| КОМПОЗИЦИОННЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ СИАЛОНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2329997C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ НИТРИДА АЛЮМИНИЯ | 2010 |
|
RU2433108C1 |
| Керамический композиционный материал и изделие, выполненное из него | 2018 |
|
RU2700428C1 |
| Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1980 |
|
SU920049A1 |
| Огнеупорный материал | 1975 |
|
SU553228A1 |
1
Изобретение относится к керамическим материалам, которые могут быть использованы в приборостроительной, электронной, радиотехнической и других отраслях промышлен ности при изготовлении герметичных соединений - гермопереходов, оболочек приборов и т.п.
-Известен материал на основе нитрида бора и щелочных металлов, им ющий невысокую ударную стойкость и теплопроводность р.Наиболее близким к предлагаемому является шихта для изготовления керамического материала на основе оки си алюминия 55-65%, включающая, %: нитрид бора 20-25 и нитевиднь1е кристаллы муллита 15-20 2.
Однако она характеризуется невысокой теплопроводностью 2,5- , 3,5 Вт/мтрад 2.
Цель изобретения - повышение теплопроводности и термостойкости керамического материала..
Цель достигается тем, что шихта для изготовления керамического материала, содержащая окись алюминия, нитрид бора и армирующий компонент, содержит в качестве последнего нитевидные кристаллы окиси бериллия
и дополнительно окись магния при спеующем соотношении компонентов, об.%.: .Нитрид бора18-25
Нитевидные крис тёшлы окиси бериллия. 30-35 Окись магния 0,5-0,8 Окись алюминия Остальное .Введение нитевидных кристаллов окиси бериллия вместе с окисью магния улучшает теплопроводность керамического материала но сравнению с известным в 4 с лишним раза.
Характеристика нитевидных кристаллов окиси бериллия: диаметр 3-5мкм, длина 200-600 мкм. прочность при изгибе 1500 кг/ммг коэффициент теплопроводности 100 Вт/Мград.
Оптимальное количество нитевидных кристаллов окиси бериллия находится в. пределах 30-35 об.%, меньшее количество приводит к резкому снижению теплопроводности,.большее нецелесообразно в связи с малым ростом теплопроводности.
Материал готовят смешиванием на спиртовой суспензии тонкодисперсных порошкбв окиси алюминия, нитрида бора и окиси магния с нитевидными кристаллами НК) окиси бериллия в требуемом соотношении в фарворовом барабане. 5-6 ч. Дальше готовят ма-г териал по известной технологии горячего прессования под давлением до
Результаты испытаний смесей предлагаемого материала в сравнении с известным представлены в табл. 1. .
Из таблицы видно, что предлагаё ий керамический материал имеет более чем в 4 раза лучшую теплопроводность, большую термостойкость и прочность. Материал может быть
150 кг/см2 в графитовых формах при 1600-1700 С.
П р И-, м е р. Испытуемые четыре смеси ингредиентов представлены в табл. 1.
;Т а б л и ц. а l
использован в конструкциях гермоперехрдов, герметичных оболочек, соединениях диэлектрика с металлом, там, где требуется хорошее согласование разнородных материалов не только поКТР, но и по теплопроводности. Предлагаемый материал может быть также использов.ан как огнеупор для металлургии.Таблица 2
