(54) ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паста для металлизации | 1983 |
|
SU1289862A1 |
Паста для металлизации керамики | 1985 |
|
SU1278345A1 |
Паста для металлизации конденсаторной керамики | 1991 |
|
SU1766890A1 |
Паста для металлизации пьезокерамики | 1988 |
|
SU1664771A1 |
Паста для металлизации ситалла | 1978 |
|
SU672186A1 |
Токопроводящая композиция | 1973 |
|
SU489190A1 |
Состав для металлизации сегнетокерамики | 1982 |
|
SU1017695A1 |
Состав для металлизации необожженной керамики | 1981 |
|
SU1014820A1 |
Паста для металлизации пъезокерамических изделий | 1972 |
|
SU460277A1 |
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ПАСТА | 1992 |
|
RU2007765C1 |
Изобретение относится к составам металлосодержащих паст для получени электродов керамических конденсатор Известен состав серебросодержаще пасты, используемой в производстве керамических изделий . Указанная паста имеет хорошие технологические свойства. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является паста 2, состоящая из компонентов в следующем соотношении, вес.ч.: Оксид серебра 100 Оксид висмута 1,5 Свинец борнокислый 1,5 Масло касторовое 6,5 Связка канифольная 2,2 Скипидар7,0 Существенньм недостатком известной пасты является высокая стоимост серебра, основного компонента пасты что пов|з1шает себестоимость керамических изделий. Цель изобретения - удешевление пасты при сохранении ее технологических свойств. Указанная цель достигается тем, что паста, включающая оксид серебра оксид висмута, свинец борнокислый, канифольную связку, скипидар и масл касторовое, дополнительно содержит порошок никеля, плакированный серебром, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Оксид серебра 52-55,2 Оксид висмута 2,5-2,7 Свинец борнокислый0,6-0,8 Канифольная связка15,5-17,0 Скипидар „ 6,7-7,3 Касторовое масло1,2-2,0 Порошок никеля плакированный серебром15,5-20,5 Причем, порошок никеля, плакированный серебром, содержит 60-70 вес.% никеля, 30-40 вес.% серебра. Для получения пасты входящие компоненты, взятые в нужном соотношении, перемешивают в течение 0,5 ч. Плакированный серебром порошок никеля получают из сернокислого никеля и азотнокислого серебра. После чего производят измельчение в течение 2-3 ч с помощью ультразвука. Изготовленную таким образом пасту используют для получения электродов конденсаторов вжиганием при 850-930 С.
Конкретными примерами паст для металлизации керамических изделий являются пасты следующих составов, приведены в табл. 1.
Таблица 1
Авторы
Даты
1981-05-30—Публикация
1979-02-01—Подача