Паста для металлизации конденсаторной керамики Советский патент 1992 года по МПК C04B41/88 

Описание патента на изобретение SU1766890A1

Изобретение относится к составам ме- таллосодержащих паст для получения элек- тродов на заготовках керамических конденсаторов и может найти применение в электротехнической и электронной промышленности.

Известна паста на основе мелкодисперсного серебра, содержащая окись висмута, дибутилфталат, пигмент голубой фталоциа- новый, флюс и связку, состоящую из канифоли, этилцеллюлозы, этилцеллозольва.

Недостатками данной пасты является то, что она опасна при применении, т.к. содержит в своем составе ряд токсичных и горючих органических веществ.

Кроме того, паста обладает недостаточной седиментационной устойчивостью, что приводит к изменению концентрации металла в процессе работы и нестабильности толщины серебряного покрытия.

Известна также паста для металлизации на основе мелкодисперсного серебра, содержащая окись висмута, закись серебра, борнокислый свинец, метилцеллюлозу, декстрин, воду, спирты октйловый и бензило- вый, полиэтиленгликоль и глицерин,

Паста обладает достаточно хорошими технологическими свойствами, обеспечивающими достаточную толщину и сплошность электродов, требуемую прочность сцепления вожженного серебряного слоя с подложкой.

Однако ее существенным недостатком является высокая стоимость серебра, основного компонента пасты, что повышает себестоимость керамических изделий.

Наиболее близким техническим решением является состав для металлизации на основе меди, содержащий токопроводящий компонент - порошок меди, стекло, включающее оксиды свинца и бора и орга (ическое связующее.

Недостатком указанного состава ясля- ются невысокие электрофизические свойства металлизированной керамики.

Целью изобретения является повышение электрофизических свойств металлизированной керамики.

Указанная цель достигается тем, что паста для металлизации конденсаторной керамики содержит токопроводящий компонент - порошок меди, стекло, включающее оксиды свинца и бора и органическое связующее при следующем соотношении, мас.%:

Медь50-55

Стекло10-15

С/

с

о о а ч: о

Органическое

связующее30-40

причем стекло дополнительно содержит оксид меди при следующем соотношении компонентов, мас.%.

Оксид свинца74-75

Оксид бора15-17

Оксид меди8-Ю

Технология приготовления пасты следующая: компоненты стеклофритты, содержа- щие PbO, В20з и СиО, смешивают в планетарной мельнице в течение 2 ч, затем ъйр ят в печи при температуре 750°С в течение 1 ч и выливают на холодную металличе- скую подложку. Полученное стекло перемалывают в планетарной мельнице в течение 2 ч. После этого там же в течение 3 ч смешивают порошок меди и стеклофритту. Затем в ультразвуковой диспергатор загружают 65 мас.% полученного сухого вещест- ва пасты и 35 мас.% раствора канифоли в этиловом спирте или этилацетате. Вязкость полученной пасты 25-30 с по ВЗ-4. Подготовленную пасту наносят на пластину низкочастотной керамики Т-2000 и вжигают при температуре 720°С в токе очищенного от кислорода и воды азота в течение 2 ч,

В табл. 1 представлены полученные свойства заявляемой пасты для металлизации с различным соотношением компонен- тов и известных паст.

В табл. 2 представлены свойства пасты, содержащей меди 55 мас.%, стеклофритты 12,5 мас.%, органического связующего (канифольной связки) 37,5 мас.% при различных соотношениях компонентов, входящих в состав стеклофритты.

Таким образом оптимальным соотношением компонентов является паста, содержащая медь50-55 мас.%; стекло 10-15 мас.%; органическое связующее 30-40 мас.%.

Формула изобретения Паста для металлизации конденсаторной керамики, содержащая токопроводя- щий компонент - порошок меди, стекло, включающее оксиды свинца и бора, и органическое связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения электрофизических свойств металлизированной керамики, паста содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: порошок меди50-55

стекло10-15

органическое

связующее30-40,

причем стекло дополнительно содержит оксид меди при следующем соотношении компонентов, мас.%:

оксид свинца74-75

оксид бора15-17

оксид меди8-10.

Таблица 1

Таблицэ2

Похожие патенты SU1766890A1

название год авторы номер документа
Электропроводящий состав для толстопленочной металлизации 1983
  • Быстрицкая Софья Михайловна
  • Ерошев Виктор Кузьмич
  • Платонова Наталья Владимировна
SU1127877A1
Паста для металлизации конденсаторной керамики 1986
  • Костомаров Владимир Степанович
  • Бугров Рудольф Васильевич
  • Никитина Мария Иосифовна
  • Смольская Светлана Сергеевна
SU1502547A1
Паста для металлизации алюмооксидной керамики 1981
  • Шаблаков Александр Алексеевич
  • Козловский Лев Васильевич
  • Соловьев Николай Павлович
  • Акимов Феликс Александрович
  • Койфман Генрих Эммануилович
SU1004320A1
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ СЕРЕБРЯНАЯ ПАСТА ДЛЯ ТЫЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА СОЛНЕЧНОГО ЭЛЕМЕНТА 2012
  • Пономаренко Мария Александровна
  • Шалько Нина Ивановна
  • Булгакова Александра Александровна
  • Пономаренко Андрей Юрьевич
  • Витюк Сергей Владимирович
RU2496166C1
Электропроводящая паста для формирования внешних электродов конденсаторов монолитного типа 1989
  • Головина Клавдия Ивановна
  • Лычковский Игнат Александрович
  • Чернякова Татьяна Михайловна
SU1723586A1
Паста для металлизации пьезокерамики 1988
  • Барчуков Владимир Константинович
  • Беляева Нина Васильевна
SU1664771A1
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ 2009
  • Сытилин Сергей Николаевич
  • Ляпин Леонид Викторович
  • Парилова Галина Алексеевна
  • Алексахина Елена Сергеевна
  • Никитина Марина Николаевна
  • Брусиловская Людмила Николаевна
RU2410358C1
Способ изготовления керамических плат для СВЧ монолитных интегральных схем 2022
  • Чупрунов Алексей Геннадьевич
  • Зайцев Александр Александрович
  • Сидоров Владимир Алексеевич
  • Гришаева Александра Сергеевна
RU2803667C1
ТОКОПРОВОДЯЩАЯ ПАСТА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ НЕОБОЖЕННОЙ ВИСМУТСОДЕРЖАЩЕЙ КЕРАМИКИ 1992
  • Ежовский И.К.
  • Александрович Т.Ф.
RU2006077C1
Состав для металлизации необожженной керамики 1981
  • Головина Клавдия Ивановна
  • Аборинская Нина Сергеевна
  • Зенькович Иван Гаврилович
  • Гайдамакин Владимир Тихонович
  • Кондаков Валентин Семенович
SU1014820A1

Реферат патента 1992 года Паста для металлизации конденсаторной керамики

Использование: для получения электродов на заготовках керамических конденсаторов. Сущность изобретения, паста содержит медь 50-55 мас.%; органическое связующее 30-40 мас.%; стекло 10- 15 мас.% следующего состава: оксид свинца 74-75 мас.%; оксид бора 15-17% и оксид меди 8-10 мас.%. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 766 890 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1766890A1

СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2007
  • Петрова Лариса Георгиевна
  • Александров Владимир Алексеевич
  • Шестопалова Лариса Павловна
RU2367715C2
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 766 890 A1

Авторы

Михневич Владимир Владимирович

Шкроб Илья Аркадьевич

Даты

1992-10-07Публикация

1991-04-09Подача