Паста для металлизации керамики Советский патент 1986 года по МПК C04B41/88 

Изобретение относится к производству пьезокерамических элементов и может быть использовано в приборостроительной, радиотехнической и электронной промышленности,

. Цель изобретения - повышение рабочей температуры металлокерамичес- ких элементов на основе стабилизи- . рованной двуокиси циркония и удешевление пасты при одновременно сохране- НИИ электрических характеристик.

Приме р 1, Порошкообразные никель, оксид висмута, борнокислый свинец и шихту металлизируемой кера- миkи (содержащей, мас.%: ZrO 88,8; 8,0; СаО 2,3; MgO 0,9) просушивают в сушильном шкафу при 80-100 С. Каждый компонент перетирают в агатовой ступке и просеивают через сито с размером отверстий 20 мкм. Порошки взвешивают в количествах, соотвётст- вующих составам пасты согласно табл. 1, смешивают и перетирают в агатовой ступке в течение 30 мин. Для достижения гомогенизации порошка его подвер гают обработке ультразвуком.

Затем навеску канифоли растирают в фарфоровой ступке, 1 мае.ч. канифоли растворяют в 2 мае.ч. ски11:идара нагревают до 60-70 С, непрерывно по- мешивая до полного растворения канифоли. Полученную канифольную связку, скипидар, касторовое .масло взвешива- ют в количествах, соответствуюпщх со тавам пасты (табл. 1), вносят в стек лянный сосуд и, непрерывно помешивая, добавляют ранее полученную порошкообразную массу. Получается вязкая сметанообразная масса.

Полученную пасту кисточкой н:анося на образцы керамики следующего состава, мас.%: ZrOj 88,8; 8,0; CaO 2,3; MgO 0,9, вжигают в атмосфере гелия при 1250°С в течение 1 ч.

Полученные электроды испытывают в электрохимической ячейке. При этом

Никель металлический

Шихта металлизируемой керамики, мас.%:

ZrO 88,8; Y.,03 8,0:

CaO 2,3; MgO 0,9

54 62 64 54 62 64

20

12

10

с помощью моста переменного тока измеряют электрические характеристики (емкость и сопротивление) при повышении температуры до 1200°С.

В табл. 2 представлены результаты эле ктрофизических испытаний электродов, полученных при использовании предлагаемой пасты.

П р и м е р 2. Для керамики, содержащей, мас.%: ZrOg 90; Ю, аналогично примеру 1 готовят пасты соответствующих составов (табл.1) с использованием шихты металлизируемой керамики, содержащей, мас.%: ZrO,, 90; ,. Ю.

В табл. 3 представлены результаты испытаний электродов.

Форму л, а изобретения

Паста для металлизации керамики, включающая никель, оксид висмута, свинец борнокислый, канифольную связку, скипидар и масло касторовое, отличающаяся тем, что, с целью повышения рабочей температуры металлокерамических элементов на основе стабилизированной двуокиси циркония и удешевления пасты . при одновременном сохранении электрических характеристик, она дополнительно содержит шихту металлизируемой керамики при следуклцем соотао- шении компонентов, мас,%: . Никель54-64

Оксид висмута 1,4-1,6 Свинец борнокислый0,6-1,0 Канифольная

связка 14,0-14,5 Скипидар 5,0-6,0 Масло касторовое 3,0-4,5 Шихта металлизируемой керамики10-20

Таблица

12

10

100 400 800

00 100 400 800

200 100 400 800

200

5,0-10

-7

4,4«10

-7

-Т

3,1 т 10 2,

4,1-10

-7

З.О Ю

-7

1,9-10

-7

1,4-10 3,2-10

2,5.-10

-7

1,8-10

с7

1,0-10

г7

Продолжение табл.I

Таблица2

70,0 69,5 69,1 68,4 69,8 69,0 68,6 68,2 68,5 68,1 67,9 67,8

80-85

75-80

70-75

ТаблицаЗ

Изобретение относится к производству пьезокерамических элементов и может быть использовано в приборо- строительной, радиотехнической и электронной промышленности в качестве пасты для металлизации. Изобретение позволяет повысить рабочую температуру металлокерамических элементов на основе стабипизированной двуокиси циркония, удешевить пасту при одновременном сохранении электрических характеристик. Паста содержит мас.%: никель 54-64; оксид висмута 1,4-1,6; свинец борнокислый 0,6-1,0; канифольную связку 14,0-14,5; скипидар 5,0- 6,0; масло касторовое 3,0-4,5; шихту металлизируемой керамики 10-20. Рабочая температура 1200 С. 3 табл. с fS ю 00