Способ получения медленнодействующегоудОбРЕНия Советский патент 1981 года по МПК C05C9/02 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННОДЕЙСТВУЮЩЕГО УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к химической промьшшенности, в частности, к производству азотных удобрений, конкретнее - к способам повышения кйчественных показателей удобрений

Известен способ получения медленнодействующего удобрения путем введения в -плав мочевины формальдегида в качестве кондиционирующей добавки с последующей грануляцией полученного продукта. В процессе производства непрореагировавший аммиак связывается, что уменьшает пористость получаемых гранул, этом азот удобрения усваивается растениями постепенно ij.

Недостатком этого способа является увеличение вязкости плава карбамида с вводом формальдегида, что затрудняет грануляцию.

Наиболее близким по техничес- . кой сущности и достигаемому ре зультату к предлагаемому является способ получения медленнодействующего удобрения путем взаимодействия плава карбамида после второй ступени дистилляции (70%-ный раствор карбамида) с формалином в присутствии кондиционирующей добавки - полиакриламида в количестве

от 0,05 до 5,0% от веса взятого карбамида. Реакционная смесь при добавке полиакриламида превращается в крошкообразную рассыпчатую массу или легко застывадащий плав, свободно поддающийся дроблению и сушке 2 .

Недостатком такого способа является отсутствие возможности

0 гранулирования полученного продукта, в частности, в потоке воздуха.

Цель изобретения - получение гранулированного продукта.

5

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения медленнодействующего удобрения, путем взаимодействия плава карбамида после второй ступени дистилляции с фор малином и кондиционирующей добав0кой, в качестве последней .используют соапсток - отход щелочной рафинации жиров и масел, в количестве 0,02-0,23% от веса карбамида, а формалин вводят в количестве 5-15%

5 от веса карЮамида.

Соапсток вводят одновременно с формальдегидом, т.е.-после второй ступени дистилляции, либо непос.редственно перед стадией грануля0ции. Соапсток содержит нейтральный жир 20-23%, натриевые мыла жирных кислот, воду, а также различные примеси - глицериды, фосфатиды, белки, слизистые, смолистые и кра-сшдие вещества. Ввод соапстока в предлагаемом количестве позволяет снизить вязкость плава, повышающую,ся в результате ввода формалина, до величины, отвечающей уоловиям успешного проведения грануляции. Концентрация формалина 5-15% является оптимальной для обеспечения необходимой прочности гранул и количественного содержания фракции с размером гранул 2-3 мм, которая наиболее удобна при транспортировке и внесении в почву. Пример 1. К 600 г 70%-ного плава карбамида после второй ступени дистилляции, содержащего 0,8% свободного аммиака, добавляют 30 м формалина с 30-40% формальдегида. Полученную смесь направляют, на 1-ю и 2-ю ступени выпарки и перед стадией грануляции вводят в соапсток в количестве 0,02% от веса карбамид После грануляции в потоке воздуха (в гранбашне) получают продукт гранулы размером 1,5-2,0 мм, прочность гранул составляет 484 г/гранулу . Пример 2. Повторяют приме - 1, но формалин вводят в количестве 90 мл, а соапсток - в количестве 0,23% от веса карбамида. Получают гранулы размером 1,5-2,0 мм и проч .ностью 786,4 г/гранулу. Пример 3. К 500 г 70%-но плава карбс1Мида после второй ступени дистилляции, содержащего 0,8% свободного аммиака, добавляют 25 м 30-40%-ного формалина и одновременно с ним соапсток в количестве 0,02% от веса карбамида. Полученну смесь направляют на выпарку, а затем на грануляцию. Получают продукт - гранулы размером 1,5-2,0 мм и прочностью 486 г/гранулу. П р и м е р 4. Повторяют пример 3, но формалин вводят в количестве 75 мл, а соапсток - в количестве 0,23% от веса карбамида. После грануляции получают гранулы размером 1,5-2,0 мм и прочностью 725 г/гранулу. Во всех случаях время рассева полученного карбамида через сито с размером ячеек в свету 5x5 мм не превышает 5 с, что характеризует еще одно положительное качество продукта - незначительную слеживаемость. Использование предлагаемого способа-позволяет получить продукт с хорсадими физическими и агротехническими свойствами. Прочность гранул повышается на 14-15%, а количественное содержание фракции с размером гранул 2-3 мм - на 15-20%. Формула изобретения Способ получения медленнодействующего удобрения путем взаимодействия плава карбамида после второй ступени дистилляции с формалином и кондиционирующей добавкой, тличающийся тем, что, с целью получения гранулированного продукта, в качестве кондиционирукяцей добавки используют соапсток - отход щелочной рафинации жиров и масел, в количестве 0,02-0,23% от веса карбамида, а формалин вводят в количестве 5-15% от веса карбамида. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 4025329, кл. 71-33, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР .207241, кл. С.95 D 9/00, 1966 (прототип).