Способ получения гранулированного карбамида Советский патент 1987 года по МПК C05C9/00 

Описание патента на изобретение SU1289865A1

112

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано для получения одинарных и сложных удобрений.

Цель изобретения - повьпиение проч- ности гранул и снижение содержания биурета.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1, В плав карбамида после 2-й ступени выпарки концентрацией 99,8% вводят коттрельную пьшь - отход производства желтого фосфора - с размером частиц 0-200 мкм в количестве 0,1 вес.% (на 99,9 вес.ч. плава приходится 0,1 вес.ч. коттрельной пыли). Температура плава 135-140 С, время перемешивания плава с добавкой 30-60 с. После перемешивания плав подвергается грануляции в лабораторном грануляторе. Состав коттрельной

3,95, Fe.Oj AljOj 1,47, Mn 0,5, В 0,1, остальное

пыли, вес.%: 9,0, PjOg 35,1, СаО 9,4, MgO 3,95, 0,15, SiOj

Полученные из расплава гранулы (средний размер 3 мм) соответствуют 1-й степени слеживаемости - сопротивление разрушению 0,8 кг/см. Прочность гранул 1,1 кг/гранулу. Микроэлементный состав гранул, вес.%:

Мп 0,0005; В 0,0001. Содержание питательных компонентов,%: N 46,25, 0,035, 0,009.

II р и м е р 2. В плав карбамида после 2-й ступени выпарки вводят коттрельную пьшь с размером частиц 0- 200 мкм в количестве 0,2 вес.%.

Полученный из расплава гранулированный продукт (средний размер гранул 3 мм) не слеживается.

Прочность гранул 2,4 кг/гранулу. Микроэлементный состав гранул, вес.%: Мп 0,001, В 0,0002. Содержание питательных компонентов,%: 0,07, К,0 0,018, N 46,20.

ПримерЗ. В плац карбамида после 2-й ступени выпарки вводят коттрельную пыль с размером частиц 0- 200 мкм в количестве 1,0 вес.%.

Полученньй из расплава гранулиро- ванньй продукт (средний размер гранул 3 мм) не слеживается.

25

Прочность гранул 2,2 кг/гранулу. Микроэлементньш состав гранул,вес.%: Мп 0,02, В 0,004. Содержание питательных компонентов,%: Р205 1,4, 0,36, N 44,45.

Сопоставление свойств карбамида, полученного при введении коттрельной пыли и коттрельного молока, приведено в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, замена коттрельного молока на коттрельную пьль позволяет зна чительно повысить прочность гранул, 35 при этом количество биурета не превы шает его содержания в чистом карбамиде. Кроме того, способ позволяет снизить энергозатраты на сушку и уменьшить содержание в удобрении 40 вредных примесей.

Формула изобретения

1.Способ получения гранулиро г ванного карбамида, включающий введение в плав последнего отхода производства желтого фосфора, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и снижени

-д содержания биурета, в качестве отхода используют коттрельную пьшь в количестве 0,2-2,0%.

2.Способ по п. 1, отличаю щийся тем, что коттрельная пьшь

30

Прочность гранул 3,3 кг/гранулу. г имеет состав, вес.%: . 35,1-50,7,

.J. 07 ir / А П АС Г. 7 Л А 4 f ПС-

Микроэлементный состав гранул, вес.% Мп 0,005, Б 0,001. Содержание питательных компонентов,%: 0,35. К,,0 0,09, N 45,84.

К,,0 9,0-15,0; СаО 7,11-10,95;/ iMgO 2,18-3,95;Ее,,Оз 0,15-0,21 ;Alj03 1,47-2,43,- Мп 0,3-1,о; Б 0,05-0,1; остальное SiO,.

П р и м е р 4. В плав карбамида после 2-й ступени выпарки вводят коттрельную пыль с размером частиц 0- 200 мкм в количестве 2,0 вес.%.

Полученный из расплава гранулированный продукт (средний размер гранул 3 мм) не слеживается.

Прочность гранул 3,6 кг/гранулу. Микроэлементный состав гранул, вес.%: Мп 0,01, В 0,002. Содержание питательных компонентов,%: 0,7, 0,18, N 45,37.

Пример 5. В плав карбамида после 2-й ступени вьтарки вводят коттрельную пыль с размером частиц 0- 200 мкм в количестве 4,0%.

Полученный из расплава гранулированный продукт (средний размер гранул 3 мм) соответствует 1-й степени слеживаемости - сопротивление разрушению 0,5 кг/см.

Прочность гранул 2,2 кг/гранулу. Микроэлементньш состав гранул,вес.%: Мп 0,02, В 0,004. Содержание питательных компонентов,%: Р205 1,4, 0,36, N 44,45.

Сопоставление свойств карбамида, полученного при введении коттрельной пыли и коттрельного молока, приведено в таблице.

Как видно из приведенных в таблице данных, замена коттрельного молока на коттрельную пьль позволяет значительно повысить прочность гранул, при этом количество биурета не превышает его содержания в чистом карбамиде. Кроме того, способ позволяет снизить энергозатраты на сушку и уменьшить содержание в удобрении вредных примесей.

Формула изобретения

1.Способ получения гранулированного карбамида, включающий введение в плав последнего отхода производства желтого фосфора, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности гранул и снижения

содержания биурета, в качестве отхода используют коттрельную пьшь в количестве 0,2-2,0%.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что коттрельная пьшь

ir / А П АС Г. 7 Л А 4 f ПС-

К,,0 9,0-15,0; СаО 7,11-10,95;/ iMgO 2,18-3,95;Ее,,Оз 0,15-0,21 ;Alj03 1,47-2,43,- Мп 0,3-1,о; Б 0,05-0,1; остальное SiO,.

Коттрельное молоко 1-5 0,38-0,69 290-360 Несколь-294,3-365,1 1,3-1,6 0,26-0,30

ко.слеживается

Коттрельная пыль 0,02-2,0 2,4-3,6 746-1017 Не слеживается

0,3-0,5 250-270 Слабо 98,1-196,2 Не более Не более слежи-0,9 0,25

вается

Составитель П.Сальников Редактор Л. Веселовская Техред Л.Олейник Корректор И. Эрдейи

Заказ 7869/24Тираж 430Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0,7-0,8 0,15-0,20

Похожие патенты SU1289865A1

название год авторы номер документа
Способ получения сложного удобрения 1985
  • Теплицкий Яков Семенович
  • Мееровская Вера Израильевна
  • Матросова Вера Аркадьевна
  • Горячев Геннадий Григорьевич
  • Зарипова Фаина Галиевна
  • Сарбаев Адольф Николаевич
  • Гриценко Федор Михайлович
SU1337377A1
Способ получения сложного удобрения 1988
  • Мееровская Вера Израильевна
  • Матросова Вера Аркадьевна
  • Сарбаев Адольф Николаевич
  • Соколовская Инна Евсеевна
  • Чепинога Станислав Иванович
SU1560534A1
Способ получения гранулированного карбамида, содержащего микроэлементы 1986
  • Мееровская Вера Израильевна
  • Матросова Вера Аркадьевна
  • Горячев Геннадий Григорьевич
  • Сарбаев Адольф Николаевич
  • Санников Станислав Александрович
  • Садыков Курбан Гулямович
  • Теплицкий Яков Семенович
SU1502552A1
Способ получения медленнодействующего оксамидсодержащего удобрения 1983
  • Пархоменко Владимир Дмитриевич
  • Пивоваров Александр Андреевич
  • Стеба Владимир Константинович
  • Образцов Анатолий Эдуардович
  • Лейкин Леонид Ильич
SU1096262A1
Способ получения азотного удобрения 1980
  • Мееровская Вера Израильевна
  • Кузнецова Аделина Ефимовна
  • Тен Юлия Георгиевна
  • Ерценкина Зоя Ивановна
SU983122A1
Способ получения сложных удобрений 1977
  • Набиев Малик Набиевич
  • Тухтаев Сайдиахрол
  • Мухамеджанов Мансур Алимович
  • Рустамова Лола Сераджановна
SU827464A1
Способ получения микроэлементсодержащего карбамида 1987
  • Набиев Малик Набиевич
  • Тухтаев Сайдиахрал
  • Усманов Ильхам Икрамович
  • Садыков Курбан Гулямович
  • Таксанова Турсуной Хайдаровна
  • Саипов Акмал Эргашевич
SU1654293A1
Способ получения азотного удобрения 1991
  • Воробьев Николай Иванович
  • Гаврилюк Николай Иванович
  • Кулешова Светлана Ивановна
  • Короткий Иван Павлович
  • Конон Алиция Антоновна
  • Ильяшенко Анатолий Павлович
  • Грудзинский Леонид Григорьевич
  • Пироговская Галина Владимировна
  • Богдевич Иосиф Михайлович
  • Богомаз Иван Александрович
  • Шагиева Елизавета Ивановна
  • Наумова Галина Васильевна
  • Косоногова Людмила Владиславовна
  • Райцина Галина Исааковна
  • Кособокова Раиса Викторовна
SU1792411A3
Способ получения гранулированного карбамида 1987
  • Мееровская Вера Израильевна
  • Матросова Вера Аркадьевна
  • Горячев Геннадий Григорьевич
  • Сарбаев Адольф Николаевич
  • Санников Станислав Александрович
  • Теплицкий Яков Семенович
  • Исмаилов Ислом Джамалович
  • Лютак Валерий Григорьевич
SU1507761A1
Способ получения гранулированного карбамида,содержащего микроэлементы 1986
  • Юнусов Дамир Хилалович
  • Ташкузиев Маруф
  • Юнусова Патимат Турабаевна
  • Беглов Борис Михайлович
  • Санников Станислав Александрович
  • Тен Юрий Семенович
  • Зарипова Фаина Галеевна
  • Садыков Курбан Гулямович
  • Ганиев Садык Ганиевич
  • Гриценко Федор Михайлович
SU1421728A1

Реферат патента 1987 года Способ получения гранулированного карбамида

Изобретение относится к области производства минеральных удобрений и может быть использовано для получения одинарных и- сложных удобрений. Цепь изобретения - улучшение-. физико-химических свойств готового продукта - прочности гранул и снижение содержания биурета. Поставленная цель достигается тем, что в плав карбамида после второй ступени вьшарки вводят коттрельную пыль производства желтого фосфора в количестве 0,2- 2,0% от массы готового продукта. Коттрельная пыль имеет состав, мас.%: KjO 9,0-15,0; P,j05 35,1-50,7; CaO 7,11-10,95; MgO 2,18-3,95; 0,15--0,21, , 1,47-2,43, Mn 0,5-1,0, В 0,05-0,1; SiO - остальное. Прочность гранул 2,4-3,6 кг на 1 гранулу, содержание биурета 0,7-0,8%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 289 865 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1289865A1

Способ получения сложных удобрений 1977
  • Набиев Малик Набиевич
  • Тухтаев Сайдиахрол
  • Мухамеджанов Мансур Алимович
  • Рустамова Лола Сераджановна
SU827464A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 289 865 A1

Авторы

Мееровская Вера Израильевна

Матросова Вера Аркадьевна

Теплицкий Яков Семенович

Горячев Геннадий Григорьевич

Атабаев Жанабай

Гриценко Федор Михайлович

Чернова Антонина Игоревна

Даты

1987-02-15Публикация

1984-08-18Подача