Способ получения бутанола-2 Советский патент 1981 года по МПК C07C31/02 C07C29/14 

1

Изобретение относится к способу получения бутанола-2, используемого в качестве экстрагента для жиров и растворителя для нитроцеллюлозы и лаков, а также для получения вторичного хлорбутила.

Известен способ получения бутанола 2 путем каталитического гидрирования бутанона-2 водородом в присутстВИИ катализатора кобальт- орссь магния на кизельгуре при температуре 110-1бО С 1.

Недостатки способа - невысокий ВЫХОД целевого продукта (до 90%) и необходимость узла ректификации в . технологической схеме, что объясняется неполной конверсией исходного кетона (до 90%).

Цель изобретения - увеличение выхода целевого продукта и повышение селективности процесса.

Поставленная цель достигается способом получения бутанЬла-2, coc-roH щим в том, что бутанон-2 гидрируют водородом при температуре 130-150 С и давлении 15-50 ат в присутствии окисного медно- хром- бариевого катализатора следующего состава, вес.%:

Окись меди .43,5-47,5

Окись хрома45-49

Окись бария7-10

в количестве 1,5-15мас.% в расчете

на бутанон-2.

Достижение 100%-ного выхода бутанола-2 исключает стадию ректификации из технологической схемы.

Пример 1. Опыт проводят в . реакторе объемом 100 л с паро-водяной рубашкой. Загружают 80 кг метилэтилкетона (ШК) и12 кг мелкодисперсного пролвлшленного окисного меднохром-бариевого катализатора указанного выше состава. Автоклав продувают азотом, нагревают при перемешивании до водяным парой, подаваемом в рубашку. Гидрирование ведут элёктролитическйм водородом. По мере поглощения водорода в систему поступае свежий водород и давление поддерживают, на урх)вне 25 ат.

После 1,5 ч работы поглощение водорода практически прекраща1ет«:я. Автоклав охлаждают подачей холодной воды в рубашку и через нижний люк выгружают продукт реакции вместе с таЛизатором. После фильтрации на нутч-фильтре получают 80 кг жидкого продукта реакции. Анализ продукта методом газо-жидкостной хроматографии показывает, чт он представляет собой чистый бутанол 2, т.е. выход и селективность по бутанолу-2 100%, конверсия исходного МЭК 100%. Пример 2. Опыт проводят ана логично примеру 1. Загружают 80 кг метилэтилкетона и 1,2 кг окисного ме но- хром- бариевого катализатора. Температура процесса 150°С, давление 15 ат. Через 1 ч поглощение водорода заметно замедляется. После фильтр ции от катализатора получают 80 кг продукта, который представлял собой чистый бутанол-2, т.е. выход и селек тивность 100%, конверсия исходного МЭК 100%. П р и м е р 3. Опыт проводят анал гично примеру 1. Загружают 80 кг метилэтилкетона и 4 кг окисного медно- хром- бариевого катализатора. При 140с и давлении 20 ат через 1 ч погл лцение водорода прекращается. По ле фильтрации от катализатора получают 80 кг продукта, анализ из которого показал, что он представляет собой чистый бутанал-2,т.е. выход и селективность 100%, конверсия исхо ного НЭК 100%. . П р и м р 4. Опыт проводят аналогично примеру 1. Загружают 80 к метилэтилкетона и 8 кг медно- хромбариевого катализатора. При , давлении 20 ат через 1 ч поглощение водорода практически прекращается. После фильтрации от катализатора получают 80 кг продукта, анализ которо го показал, что он представляет собо чистый бутанол-2, т.е. выход и селективность по бутанолу-2 100%, конверсия исходного МЭК 100%. П р и м е р 5. Опыт проводят аналогично примеру 1. Загружают 80 кг метилзтилкетона и 1,2 кг медно-хромбариевого катализатора.Температура процесса , давление 50 ат. Через 1 ч поглощение водорода заметно замедляется.iПосле фильтрации от катализатора получают 80 кг продукта, который представляет собой бутанол-2; т.е. выход и селективность по бутанолу-2 100%, конверсия исходного МЭК 100%. Предлагае1«ый способ обеспечивает получение целевого продукта с высоким выходом и селективностью. Формула изобретения Способ получения бутанола-2 гидрированием, бут анона-2 водородом при температуре 130-150°С в присутствии катализатора на основе окиси металла, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта и повышения селективности процесса, в качестве катализатора используют окисный медно-хром-бариевый катализатор следующего со.става,вес.%: Окись меди: 43,5-47,5 Окись хрома45-59 Окись бария7-10 в количестве 1,5-15 мас.% в расчете на бутанол-2, и процесс ведут при давлении 15-50 ат. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 335228, кл. С 07 С 31/02, 1970.