Способ пайки Советский патент 1976 года по МПК B23K1/00 

Изобретение относится к области получения ароматических спиртов, в частности к усовершенствованию способа получения метилфенилкарбинола, который используется в синтезе стирола и для получения специальных органических растворителей. Известен способ получения метилфени карбинола гидрированием ацетофенона пр температуре 6О-250- С, давлении ЗООат в присутствии медно-хромовых катализаторов i. Недостатком известного способа является то, что при гидрировании даже в оптимальных условиях образуется до 1,5 вес % этилбензола (в реакционной массе), причем, чем больше степень пре вращения ацетофена тем больше выход побочного этилбензола. Присутствие в гидрогенизате этилбензола требует системы удаления его перед последующим использованием метилфенилкарбинола. Снизить выход этилбензола можно за сче снижения конверсии ацетофена. Однако, ЭТО усложняет отделение метилфенилкарбинола от ацетофенона из-за незначительной разницы в температурах кипения или создает потребность в рецикле непрореагировавшего ацетофенона после использования мeтиJк|)eнилкapбинoлa. Цель изобретения - изменение образования поточных продуктов. Для этого гидрирование ведут в присутствии гидрохинона или диоксимпарахинона, взятых в количестве 0,01-0,1% от веса ацетофена, при парциальном дав- у лении 12-25 атм и температуре 175180°С. Гидрохинон или диоксимпарахинон вводят вместе с гидрируемыми продуктами, гидрирование проводят на медно-хром-бариевом катализаторе в течение 6О мин. Содержание побочно образующегося этилбензола в реакционной массе не превышает 0,5 вес. % и колебле .х;я в прееле О,О24-О,5 вес. %: П р в .м е р 1, В автоклав, снабженый перемешивающим устройством, загружают 1000 г ацетофенона (ЛЦФ), 1 г гидрохинона и 15 г мелкодирперсното медно-хром-бариевого катализатора. Гид рирование ведут электролитическим водородпм при 175°С и давлении 25 атм По мере поглощения водорода в систем подпитывается свежий водород. Через 60 мин после начала поглощения водоро да содержимое автоклава охлаждают. Гидрогенизат отфильтро)бывают от катали затора и анализируют, Гидрогенизат содержит, г: АЦФ 200, метилфенилкарбино 799,5, этилбензол 0,5 (0,05%). Селективность процесса 99,93 %. Конверсия АИФ 80%. П р и м е р 2. Опыт проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но в 100О г гидрируемого АЦФ вводят ОД гидрохинона. Углеводородный слой гидрогенизата содержит 5 г (0,5%) этилбе на ол а. Конверсия АЦФ 80%. П р и м е р 3. Опыт проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но в 1000 г гидрируемого АЦФ вводят 0,5 диоксимпарахинона. Углеводородный сло гидрогенизата содержит О,49 г (О,041 этилбензола. Конверсия АЦФ 7О %, П р и м е р 4. Опыт проводят при 180 С и давлении 15 атм. В 1000 г гидрируемого АИФ вводят О,1 г диоксим- парахинона. Углеводородный слой гидрогенизата содержит 0,25 г (0,024%) этилбензола. Конверсия АЦФ 79,85 %, Формула изобретения 1.Способ получения метилфенилкарбинола каталитическим гидрировакяем ацетофенона при повышенных температуре и давлении, отличающийся тем, что, с целью уменьшения образования побочных продуктов, гидрирование ведут в присутствии гидрохинона или диоксимпарахинона, взятых в количестве 0,О10,1 % от веса ацетофенона, при парциальном давлении 15-25 атм. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я . тем, что процесс ведут при 175-180°С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Д. В. Мушенко и др. Получение метилфенилкарбинола из ацетофенона на медно-хромовых катализаторах, %рнал прикладной химии, 1968, вып. 12 с. 273О-2733.