Модификатор Советский патент 1981 года по МПК C22C35/00 

(54) МОДИФИКАТОР

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству модификаторов и их применению для получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Известен модификатор fl Для чугу на следунвдего состава, вес.%; Магний Редкоземельные 4-12 металлы 6-9 . 12-18 Алюминий Остгшьное Кр.амний Недостаток этого модификатора заключается в том, что для его произво 1ства необходимо решение.вопросов.эко логии, что связано с высокой токсичностью входящего в его состав бария. Низкий удельный вес модификатора тре бует при обработке больших объемов жидкого чугуна применения специальны приспособлений для его ввода. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является модификатор силико1«шшметалл Г21 Однако использование этого модифи катора позволяет стабильно- получать лишь высокопрочные чугуны с вермику лярным графитом, предел прочности которых не прекдвиает 48,0 кгс/мм , Цель изобретения - повьаиение механических свойств чугуна. Поставленная цель достигается тем, что модификатор, содержащий силикомишметалл, дополнительно содержит никель-магниевую лигатуру при следующем соотношении компонентов, вес.%: Никель-магниевая лигатура 25-50 Силикомишметалл Остальное Содержание магния в никель-магниевой лигатуре составляет 9-11 вес.%. При введении в жидкий чугун силикокишметалл и никель-магниевая лигатура разлагаются. При этом редкоземельные металлы {РЗМ) , обладая большим по сравнению с магнием сродством к кислороду и сере, будут связывать их в устойчивые окислы и сульфиды, а магний, испаряясь, одновременно проявляет сфероидизиругадий эффект и способствует удалению образовавшихся , неметаллических включений из чугуна и бЬлее равномерному распределению редкоземельных элементов - модификаторов по всему объему обрабатывасью-; го металла,тем самым создавая.дополнительные условия для гсилия эффекта

сфероидизации графита. Никель,легируя металлическую основу, повышает механические свойства высокопрочного чугуна.

Нижний предел (25%) содержания нийель-магниевой лигатуры в составе модификатора выбран с учетом необходимого остаточного содержания магния в чугуне для проявления эффекта сферидиэации, а верхний (50%) является границей, после которой наблюдается значительный пироэффект и дымовыделение. 25,0 Никель-магниевая лигатура 2,25 - 2,75 в том числе магний 22,25-22,75 никель Силик омишмет алл, 7,5 - 22,5 в том числе РЗМ 7,5 - 22,5 железо 0,38- 1,1 алюминий Остальное кремний

Модифицирование чугуна предлагаемым модификатором осуществляют при

1400-1520 С. силикомишметалл вводят1. Модификатор, содержащий силиков тигель индукционной печи, а никель- 40 мийметапл, отличающийся

магниевую лигатуру - в ковш, либотем, что, с целью повышения механисиликомишметалл совместно с никель-ческих свойств чугуна, он дополнимагниевой лигатурой присаживают нательно содержит никель-магниевую лидно ковша перед вылуском металла изгатуру при следующем соотношении компеЧи. Расход модификаторов составляет 45 понентов, вес.%: 1,0%..от веса жидкого чугуна.Никель-магниевая

Результаты механических испытанийлигатура25-50

представлены в табл. 2.СиликсянишметаллОстальное

Таблица22. Модификатор по п. 1, о т л и .Приме р. Предлагаемый модификатор опробован при обработке чугуна состава вес.%; С 4,05 Si 1,78; Мп 0,65; Р 0,065; S 0,018; Сг 0,13; N1 0,17, выплавленного в высокочастотной индукционной печи МГП-52 на шихте, состоящей из литейных чугунов ЛКЗ-4., стального лома и возврата собств аадого производства.

Модификатор получен трех составов отличающийся содержанием никель-магниевой лигатуры (табл. 1).

В табл. 1 приведены составы предлагаемого модификатора, I

Таблица 1

Формула изобретения 37,050,0 3,33 - 4,07 4,5-5,5 32,93-33,67 44,5-45,5 63,050,0 6,3 - 19,0 5,0 - 15,0 6,3 - 19,0 5,0 - 15,0 0,32 - 0,95 0,25-0,75 Остальное Остальное