Способ изготовления иглофрезы Советский патент 1981 года по МПК A46B13/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИГЛОФРЕЗЫ

После этого заготовку с основанием обжимают с удельным давлением 50- GO кг/см и одновременно нагревают до температуры плавления связующего. При этом связующее распределяется между ВУгБями заготовки, скрепляя их. Если основание выполнено из материала связующего, то оно может быть полностью расплавлено с материал основания пойдет на закреплеиис витков заготовки как дополнительно связующее. После нагрева лод давлением ч последующего остывания срезают периферийную часть фрезы, выступающую за внещнюю часть основания.

Затем иглофрезу обра|батыв:ают на тоiKapiHOM станке с целью выделения концов ветвей заготсивки.

Наличие более мягкого чем иматериал заготовки связующего практически не влияет ня ход процесса очистки.

Эффективность способа состоит в понижении затрат на производство .иглофрез благодаря обеспечению возможности полной механизации и автоматизации этого процесса, а также в повыщении работоспособности иглофрезы благодаря более надежному закреплению и повыщенной плотности ветвей заготовки, а также благодаря возможности использования более тонкой заготовки (проволоки диаметром 0,2- 0,3 мм), с целью обеспечения более высокой плотности острых кромок на единице рабочей поверхности иглофрезы.

Формула изобретения

Способ изготовления иглофрезы путем ориентированной укладки заготовки, опрессовываяия и срезания ее периферийной части, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, за1готовку перед у1клайкой покрывают термопластическим свя;зую1щнм, укладку осуществляют путем -намотки ааготовии ла кольцево1е основание, а опрессовку ведут при нагревандаи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 283058, кл. А 46 В 3/04, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 486521, кл. А 46 В 13/02, 1977.