Рабочая клеть стана продольной прокатки Советский патент 1981 года по МПК B21B17/04 B21B13/08 

ности и снизить поперечную разностенность нрокатанной трубы.

На фиг. 1 показаи вид на клеть вдоль оси прокатки; на фиг. 2 - вид клети сверху; на фиг. 3 - вид клети сбоку; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 5 - схема замыкания калибра; на фиг. 6 - схема размыкания калибра.

Рабочая клеть стана продольной прокатки включает станину 1, установленные в ней подушки 2 с ручьевыми валками 3, закрепленную на станине выводную проводку 4 и механизм установки направляющего инструмента, выполненный в виде двух одноплечих рычагов 5, шарнирно закрепленных на выводной проводке с возможностью поворота в плоскости разъема валков и несущих на свободных концах направляющие линейки 6, закрывающие межвалковые зазоры, вертикально расположенных клиньев 7, под которые в рычагах выполнены сквозные пазы 8 и несущей их траверзы 9, установленной с возможностью перемещения от механизма перемещения верхнего валка {на чертеже не показан) вдоль вертикальной направляющей 10, которой снабжена выводная проводка.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Перед прокаткой труб опускают подущку 2 с приводными валками 5 и воздействуют через регулируемую тягу на траверзу 9, которая с клиньями 7 опускается в нижнее положение. Клинья 7 входят в пазы 5 рычагов 5 и перемещают одноплечие рычаги с линейками 6 в рабочее положение, замыкая калибр. Линейки замыкают калибр, исключая зоны внеконтактной деформации трубы по всей длине очага. В процессе прокатки в замкнутом калибре на линейки подается смазочно-охлаждающая жидкость через трубопроводы. После первого прохода трубы подущку 2 с верхним валком 3 поднимают в исходное (верхнее) положение и одновременно под действием пружины поднимается траверза 9 с клиньями 7. При перемещения клиньев 7 в верхнее положение они освобождают рычаги 5, которые поворачиваются относительно проводки 4 под действием пружин в исходное положение, размыкая калибр. Для облегчения ввода клиньев 7 в пазы 8 между одноплечими рычагами и выводной проводкой они имеют ступенчато-клиновую форму.

Регулировка хода линеек 6 осуществляется за счет изменения толщины рабоче части клиньев 7 и регулировочной тягя траверзы 9.

Преимуществом данного устройства является возможность замыкания калибра линейками при рабочем ходе трубы и размыкания калибра при обратном (холостом) ходе трубы без дополнительного привода за

счет перемещения верхнего валка рабочей клети стана. Этим достигается простота управления и надежность работы устройства в условиях горячей прокатки труб.

Проведенные исследования показали,

что прокатка трубы в калибре, например, овальном, замкнутом линейками позволяет устранить образование буртов на трубе в первом проходе, увеличить обжатие и сни зить поперечную разностенность прокатанкой трубы.

Формула изобретения

Рабочая клеть стана продольной прокатки, включающая станину, установленные в ней подушками два ручьевых приводных валка, механизм перемещения верхнего валка в вертикальной плоскости, и закрепленную на станине выводную проводку, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности прокатки труб в замкнутом калибре и тем самым снижения поперечной разностенности труб, она снабжена механизмом установки направляющего инструмента в виде двух одноплечих рычагов, шарнирно закрепленных на выводной проводке с возможностью поворота в плоскости разъема валков и несущих на свободных концах направляющие

линейки, закрывающие межвалковые зазоры, вертикально расположенных клиньев, под которые в рычагах выполнены сквозные пазы, и несущей их траверзы, установленной с возможностью перемещеВИЯ от механизма перемещения верхнего валка вдоль вертикальной направляющей, которой снабжена выводная проводка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР :-|9 530705, кл. В 21 В 19/02, 1975.

2.Соловейчик П. М. «Трубопрокатные агрегаты с автомат-станом, «Металлургия, 1967, с. 96-107.

Л-0-4-- --ft

-- I i----iimИi

л