Ручное клепальное устройство Советский патент 1987 года по МПК B21J15/38 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для прессовой клепки, используемым при осуществлении сборки в труднодоступных местах, требующих больших вылетов скобы.

Цель изобретения - повьшение качества клепки путем исключения относительного поворота продольных осей поддержки и обжимки и снижения массы.

Указанная цель достигается за счет введения в устройство механизмов, компенсирующих повороты продольных осей поддержки и обжимки,, возникающие при проведении клепки, причем с воз- растанием усилия клепки возрастает и противодействующее повороту осей усилие, кроме того, усилие расклепывания передается не по консоли скобы

в виде изгибающего момента, а по тол-2о лепываемой заклепки давление рабочей кателям в виде сжимающих усилий и по тросам в виде растягивающих усилий.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство,,, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - узел II на фиг.1; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.1.

Ручное клепальное устройство содержит С-образную сварную скобу, соссреды. В зависимости от толщины склепываемого пакета выставляется высота выступания регулируемой поддержки 17. Устройство подводится к расклепывае- 25 мой заклепке, закладная головка которой ложится в лунку поддержки 17. По команде с мультипликатора в гидросистему 33 устройства подается рабочая жидкость. Вначале производится сжасреды. В зависимости от толщины склепываемого пакета выставляется высота выступания регулируемой поддержки 17. Устройство подводится к расклепывае- 25 мой заклепке, закладная головка которой ложится в лунку поддержки 17. По команде с мультипликатора в гидросистему 33 устройства подается рабочая жидкость. Вначале производится сжатоящую из жестких платформ 1 и 2, ЗО тие пакета между поддержкой 17 и при- консолей 3 и 4, перемычки 5 с ручкой жимной втулкой 13, которая приводит6. На платформе 1 закреплен силовой цилиндр 7, шток 8 которого посредством двуплечего рычага 9, сидящего на оси 10 и серьги 11, связан с обжимкой 12. Механизм прижима пакета выполнен в виде прижимной втулки 13, установленной соосно обжимке 12 и связан посредством дополнительных двуплечих рычагов 14 со штоком 15 цилиндра 16 привода механизма прижима пакета. На платформе 2 смонтирована поддержка 17. Каждая из консолей скобы состоит из полых поясов 18

ся в движение штоком 15 цилиндра 16 через двуплечие рычаги 14. Затем.обжимка 12 достигает своей рабочей 35 частью торца стержня расклепываемой заклепки. Присходит расклепывание стержня заклепки. По мере расклепывания заклепки растет усилие раскле40 дре 7 вместе во всей гидросистеме и в приводах 24 и 30. Усилие расклепывания с жесткой платформы передается на перемычку скобы в виде сжимающего усилия по толкателям 25 и 26 и тро- и 19, выполненных в в;вде сварных ко- 5 сам 21 полиспастов. При этом разво- робов, связанных между собой стенка- рачивающие и компенсируюшд1е моменты ми 20., Перемычка скобы выполнена свар- на платформах 1 и 2 уравниваются и ной в виде открытого с тыльцой сторо- платформы, несущие поддержку и об- ны кожуха. Внутри скобы размещен ме- жимку, не поворачиваются одна отно- ханизм разгрузки и компенсации пово- 50 сительно другой, что обуславливает рота нагруженных консолей С-образной высокое качество получаемого закле- сКобы.,почного соединения.

Механизм состоит из двух полиспастов, каждый из которых содержит После расклепывания заклепки ус- трос 21, два блока 22, на- .55 тройство приводится в исходное поло- саженных на оси 23, которые закрегше- жение и готово к следующему циклу.

Таким образом, благодаря предлагаемой конструкции клепального устройны на платформе 1 или 2 соответственно и перемычке скобы, концы тросов

21 связаны с приводом 24 полиспастов, ства при клешсе оси поддержки и раса также двух толкателей 25 н 26, один конец Которых связан посредством качалок 27 и 28 через серьгу 29 с приводом 30 толкателей. Вторые концы толкателей 25 и 26 связаны с платформами 1 и 2 соответственно посредством осей 31. Тросы 21 полиспастов размещены внутри полых поясов 18, а толкатели 25 и 26 - внутри полых поясов 19. Приводы 30 и 24 размещены в полости перемычки скобы, которая закрыта кожухом 32. Цилиндры силовых приводов связаны между собой единой гидросистемой ЗЭ.

Клепальное устройство работает следующим образом.

На мультипликаторе (не показан) устанавливается потребное в зависимости от диаметра и материала расклепываемой заклепки давление рабочей

среды. В зависимости от толщины склепываемого пакета выставляется высота выступания регулируемой поддержки 17. Устройство подводится к расклепывае- мой заклепке, закладная головка которой ложится в лунку поддержки 17. По команде с мультипликатора в гидросистему 33 устройства подается рабочая жидкость. Вначале производится сжася в движение штоком 15 цилиндра 16 через двуплечие рычаги 14. Затем.обжимка 12 достигает своей рабочей 35 частью торца стержня расклепываемой заклепки. Присходит расклепывание стержня заклепки. По мере расклепывания заклепки растет усилие расклеклепывающей обжимки не поворачиваются друг относительно друга вне зависимости от вылета скобы, достигающего 500-700 мм , и усилия клепки, что исключает возникновение некачественного заклепочного соединения, вызванного завалом замыкающей головки, имеющего место у известного устройства.

Рабочие усилия в консолях скобы передаются в виде сжимающих и растягивающих усилий, а не в виде изгибающих моментов по известному устройству Это позволяет снизить вес консолей скобы, а значит и всего устройства в целом.

Формула изобретения

1. Ручное клепальное устройство, содержащее С-образную скобу с соосно смонтированными на ее консолях поддержкой и обжимкой, связанной посредством двуплечего рычага с силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клепки, оно снабжено платформами и механизмом разгрузки и компенсации поворота нагруженных консолей скобы

выполненным в виде двух тросовых по- 30 поясами, толкатели и тросы полиспаслиспастов и толкателей с силовыми приводами, размещенными в перемычке скобы, поддержка и обжимка с силовым цилиндром смонтированы на упомянутых

платформах, размещенных на концах консолей скобы, тросовые полиспасты расположены вдоль внутрент1их сторон каждой из консолей, один из блоков

каждого полиспаста установлен на перемычке скобы, второй на соответствующей платформе, а свободные концы тросов связаны с силовым приводом полиспастов, каждый толкатель выполиен в виде размещенного вдоль внешней стороны консоли стержня, шарнир- но связанного одним концом посредством шарнирно смонтированной на перемычке скобы качалки с силовым приводом толкателей, а другим концом - с одной из платформ, при зтом точки соединения осей блоков полиспаста и толкателя с соответствующей платформой разнесены вдоль оси клепки, а

силовой цилиндр гидравлически связан с силовыми приводами полиспастов и толкателей.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что перемычка С-об- разной скобы выполнена полой, а каждая консоль - в виде жестко связанной с перемычкой рамы с расположенными по обе стороны от нее полыми

тов размещены в соответствующих поясах консолей, а силовые приводы толкателей и полиспастов расположены в полости перемычки.

27

25

Фиг. 2

5/

19

Составитель Н.Пожидаева Редактор Н.Бобкова Техред Л.Сердюкова Корректор М.Демчик

Заказ 2996/8 Тираж 582Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам-изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг.

Изобретение относится к области клепки. Целью изобретения является повьшеяие качества клепки путем исключения относительного поворота продольных осей поддержки и обжимки и снижения массы. Ручное клепальное устройство содержит С-образную скобу, состоящую из жестких платформ 1 и 2, консолей 3 и 4, перемычки 5 с ручкой 6. На платформе 1 закреплен силовой цилиндр, связанный посредством двуплечего рычага с обжимкой. Механизм прижима пакета выполнен в виде прижимной втулки. На платформе 2 установлена поддержка 17. Каждая из коя- солей выполнена из полых поясов. Перемычка 5 выполнена сборной и полой. Внутри скобы размещен механизм разгрузки и компенсации поворота нагруженных консолей скобы. Механизм состоит из двух полиспастов, каждый из которых содержит трос 21, два блока на осях, закрепленных на платформе и перемычке скобы. Концы тросов 21 связаны с приводом полиспастов. Толкатели 25 и 26 посредством качалок связаны одним концом с приводом, а другим - с платформами 1 и 2. При осуществлении клепки усилие с жестких платформ 1 и 2 передается на перемычку скобы в виде сжимающего усилия по толкателям 25 и 26 и тросам 21 полиспастов. При зтом разворачивающие и компенсирующие моменты уравниваются, исключая относительный поворот продольных осей поддержки и обжимки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. с (Л ОО ю NU 4: О 9ui.1