Пресс-форма для изготовления по-лиМЕРНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B29C7/00 B29C1/00 B29C5/00 

HHi фиг. 3 - вид Б фиг. 1; на фиг. 4 - пресс-форма после раскрытия и сброса изделий.

Пресс-форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 плиты, оформляющие знаки 3, размещенную на опорной плите 4 плиту 5 съема, в которой закреплен хвостовик 6. В направляющих плиты съема расположены оформляющие изделия ползуны 7, взаимодействующие с наклонными колонками 8, установленными в опорной плите, в которой размещены фиксаторы 9 ползунов.

В направляющих плиты 5 съема размещен сталкиватель 10 изделий, выполненный в виде ползуна с направляющими буртами. На хвостовике ползуна установлена ось 11, которой сбрасыватель связан с механизмом его перемещения. В плите съема выполнен паз а для сбрасывания изделий.

Механизм перемещения сталкивателя выполнен в виде закрепленного на оси 12 подвижной плиты 2 Г-образного рычага 13, одно плечо б которого выполнено с пазом в для размещения в нем оси 11 сталкивателя, а другое его плечо г связано осью 14 с рычагом 15, в котором выполнены отверстия 16 для установки упоров 17, размещенных в продольном пазу д рычага 18, закрепленного осью 19 на неподвижной плите 1.

Пресс-форма работает следующим образом.

При раскрытии пресс-формы и отходе подвижной плиты 2 от неподвижной плиты 1 оформляющие ползуны 7 препятствуют перемещению сталкивателя 10. Одновременно с раскрытием пресс-формы упоры 17 рычага 15 перемещаются по замкнутому пазу д рычага 18, выбирая ход раскрытия пресс-формы. Хвостовик 6 взаимодействует с упором литьевой машины (на чертежах не показан) и останавливает плиту 5 съема. Подвижная плита 2 и опорная плита 4 продолжают свое перемещение, наталкиваются на плиту со знаками 3, и выводят их из изделий. При перемещении плиты 2 упоры 17 перемещаются по пазу д рычага 18. Г-образный рычаг 13 поворачивается вокруг оси 12, а ось И сталкивателя 10 перемещается по пазу в рычага 13. Сталкиватель перемещается по плите съема и сталкивает изделия, залипшие на ее поверхности.

Через паз с плиты съема изделия выпадают из формы.

При изменении величины раскрытия пресс-формы упоры 17 перемещают по длине рычага 15.

За счет гарантированного сброса готовых изделий и удаления их из полости пресс-формы производительность пресс-формы повышается.

Формула изобретения

1.Пресс-форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижную и

неподвижную плиты, плиту съема и плиту с оформляющими знаками, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности формы в работе, она снабжена сталкивателем изделий, выполненным в виде ползуна с механизмом его перемещения, а в плите съема выполнен направляющий паз для сталкивателя.

2.Пресс-форма по п. 1, отличающаяС Я тем, что механизм перемещения сталкивателя выполнен в виде соосно установленных рычагов, один из которых выполнен с продольным пазом и шарнирно закреплен на неподвижной плите, а другой рычаг имеет упор, размещенный в продольном пазу рычага, и Г-образного рычага, шарнирно закрепленного средней частью на подвижной плите, одно плечо которого связано со свободным концом рычага с упором, а другое

его плечо выполнено с продольным пазом, в котором размещена ось ползуна.

3.Пресс-форма по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что на рычаге с упором выполнен ряд отверстий для установки упора.

4. Пресс-форма по п. 1, отличающаяс я тем, что в плите съема на конце, противоположном размещению сталкивателя, выполнен паз для сбрасывания изделий. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР Alb 587006, кл. В 29С 5/00, 1976.

2.Иванов В. К. Конструирование автоматических литьевых форм для деталей из

термопластов. Ленинградский дом научнотехнической пропаганды. Л., 1970, с. 12-14, рис. 6 (прототип).

////////.

%%%%

У/.

}

s

«i,

fci to

7F

(Л

.

X

S

- .«Ч, t

Sy