Прессформа для изготовления из полимерных материалов изделий с боковыми отверстиями Советский патент 1982 года по МПК B29C1/00 B29C5/00 

Описание патента на изобретение SU952624A1

(54) ПРЕССтФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЙ С БОКОВЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ

Похожие патенты SU952624A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма 1980
  • Ноздрин Владимир Геннадьевич
  • Никифоров Юрий Анатольевич
SU887218A1
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Копелиович Моисей Хаймович
  • Ячник Александр Игорьевич
RU2011524C1
Пресс-форма 1980
  • Занин Роман Павлович
  • Виноградова Эмма Сергеевна
  • Караев Эльдар Иманкулович
SU939230A1
МНОГОГНЕЗДНАЯ СТАЦИОНАРНАЯ ПРЕСС-ФОРМА С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ И ВЕРТИКАЛЬНЫМ РАЗЪЕМАМИ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2011
  • Козаченко Николай Иванович
  • Данюшин Лев Михайлович
  • Дерлугян Пётр Дмитриевич
  • Дерлугян Фёдор Петрович
  • Козаченко Михаил Николаевич
  • Костюков Сергей Васильевич
  • Мамаев Насруллах Магомедович
RU2475357C1
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1989
  • Болошенко Татьяна Ивановна
  • Шарай Александр Егорович
SU1703476A1
Универсальный блок для быстросменных пакетов пресс-форм литья под давлением 1991
  • Васильева Надежда Алексеевна
SU1792361A3
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 1988
  • Шокуров Юрий Степанович
  • Уманец Владимир Николаевич
  • Юабова Маргарита Григорьевна
  • Шеин Валерий Павлович
  • Ким Станислав Михайлович
SU1650467A1
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕСС-ФОРЛ^А 1973
  • М. Ф. Наумов Е. И. Былкина
SU395272A1
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов 1976
  • Дорошенко Юрий Степанович
  • Савельев Валерий Павлович
SU617273A1
Литьевая пресс-форма 1980
  • Терликбаев Баян Мейменбаевич
  • Балтабаев Аскер Исламович
SU897539A1

Иллюстрации к изобретению SU 952 624 A1

Реферат патента 1982 года Прессформа для изготовления из полимерных материалов изделий с боковыми отверстиями

Формула изобретения SU 952 624 A1

.Изобретение относится к переработке пластмасс, в частности к изготовлению оснастки на изделия, имеющие большое количество отверстий по периметру (порядка 100 и более), расположенных рядами параллельно вертикальной оси изделия или по винтовой линии, и может быть использовано в приборостроении, радиотехнике, машиностроении для получения кзделий с большим количеством отверстий по периметру.

Известна пресс-форма для изготовления изделий с отверстиями, расположенными на, боковой поверхности изделия, содержсшая неподвижную и подвижную полуформы. В подвижной полуформе установлен знак, оформляющий боковое отверстие в изделии, который приводится в движение шибером, установленным в подвижных плитах, соединенных с выталкивающим плунжером flj.

Так как одним шибером могут перемещаться знаки, расположенные в оДной плоскости, конструкция пресс-формы позволяет оформлять изделия с боковыми отверстиями, расположенными в ограниченном количестве плоскостей (обычно не более 6-ти), и не позволяет изготавливать изделия с

большим количеством отверстий, расположенных по винтовой линии, так t как в этом случае в пресс-форме пришлось бы размещать количество знаков и шиберов, равное количеству отверстий в изделии, что значительно увеличит габариты пресс-формы.

Наиболее близкой к изобретению является пресс-форма для изготовле10ния из полимерных материалов изделий с боковыми отверстиями, распопоженными по высоте изделия, содержащая неподвижные и подвижные плиты, матрицу, установленную в подвижной

15 плите оббйму, и подвижные знаки, оформляющие боковые отверстия в изделии, хвостовики которых размещены в обойме. Установка хвостовиков знаков оформляющих боковые отверстия в нак20лонных пазах обоймы, позволяет исключить шибера и оформлять практически неограниченное количество отверстий по периметру изделия C2J.

Однако удаление знаков из издв25 ЛИЯ происходит при проталкивании матрицы через обойму вытгшкивчтелями, обойма (которая является одной из плит подвижной полуформыJ должна иметь толщину, значительно большую

30 высоты изделия во избежание выхода

знаков из наклонных пазов, что при водит к излишней металлоемкости пресс-формы. Кроме того, невозможно оформление изделий с отверстиями, расположенными по винтовой линии, так как даже в случае принудительного проворота матрицы относительно обоймы, это привело бы к изгибу выталкивателей, взаимодействующих с опорной поверхностью матрицы и затруднительно изготовление прямых Т рбразных пазов под хвостовики знаков и невозможно изготовление Механическим путем вышеуказанных пазов, расположенных по винтовой линии.

Цель изобретения - расширение но менклатуры изделий за счет обеспечения изготовления изделий с боковыми отверстиями, расположенными по винтовой линии.

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме, содержащей неподвижные и подвижные плиты/ матрицу, установленную в подвижной плите обойму/подвижные знаки, оформляющие боковые отверстия в изделии, хвостовики которых размещены в обойме, обойМа установлена в подвижной плите с возможностью вращения и вы-полнена в виде двух концентрично установленных с зазором втулок, обращенные одна к другой поверхности которых выполнены конусными, причем в наружной втулке выполнен наклонный паз, а в подвижной плите установлен штифт, взаимодействующий с-пазом.

На фиг. 1 изображена пресс-форма в сомкнутом состоянии, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в процессе разъема; на фиг. 3 - втулки обоймь1, разрез. .

Пресс-форма содержит неподвижную литниковую плиту 1 и жестко связанную с ней плиту 2 с закрепленным в ней пуансоном 3, подвижную опорную плиту 4 с установленной на ней плитой закрепленной в ней матрицей б, связанную с опорной плитой направляющую плиту 7, и размещенные между ними подвижные плиты 8, в которых с возможностью вращенияУстановлена на упорный подшипник 9 обойма, выполненная в виде двух концентрично установленных с зазором втулок 10 и 11, выполненных с конусными поверхностями со стороны зазора.

Знаки 12, оформляющие боковые отверстия в изделии, установлены в наклонных пазах 13 втулки 11, причем хвостовики знаков размещены в зазоре между втулками 10 и 11. В направляющей плите 7 установлен штифт 14, взаимодействующий с пазом 15, выполненным во втулке 10.. На неподвижной плите 1 закреплен подпружиненный з.ахват-крюк 16.. Пресс-форма снабжена выталкивающей системой, включающей

плиты 17 и 18 с закрепленным в них выталкивателем 19.

Пресс-форма работает следукяцим образом.. При раскрытии пресс-формы машиной

по плоскости разъема пуансон 3, установленный в плите 2, освобождает внутреннюю полость изделия, в то же в.ремя крюк 16 выбирает зазор до подвижных плит 8 и начинает перемещать их в сторону плоскости разъема вместе с установленной в них обоймой состоящей из втулок 10 и 11. Штифт 14, .установленный в направляющей плите 7, взаимодействует с пазом 15 втулки 10 и поворачивает

втулки обоймы, одновременно знаки 12, установленные в матрице б и взаимодействующие хвостовиками с пазами 13, На конусной поверхности втулки 11,

0 выходят формующей частью из изделия. При дальнейшем раскрытии пресс-формы крюк 16 наклонным выступом находит на направляющую плиту 7 и выходит из зацепления с подвижными плитами 8,

5 затем плиты 17 и 18 выталкивающей системы доходят до упора машины и , выталкиватель 19 удаляет изделие из пресс-формы.

При смыкании пресс-формы все узлы взаимодействуют в обратной последовательности.

Использование изобретения обеспечивает снижение трудоемкости изготовления пресс-формы на 5-10% за 5- счет изготовления обоймы в виде двух втулок и расширение номенклатуры изделий, обеспечивая изготовление .изделий с боковыми отверстиями, расположенными по винтовой линии, 0

Формула изобретения

Пресс-форма для изготовления из

5 полимерных материалов изделий с боковыми отверстиями, расположенными по высоте изделия, содержащая неподвижные и подвижные плиты, матрицу, установленную в подвижной плите обойл му, подвижные знаки, оформляющие боковые отверстия в изделии, хвостовики которых разметцены в обойме, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры изделий за счет обеспечения изготовления изделий с боковыми отверстиями, расположенными по винтовой линии, обойма установлена в подвижной плите с возможностью вращения и выполнена в виде двух концентрично установленных с зазором втулок, обргицен ные одна к другой поверхности которы выполнены конусными, причем в наружной втулке выполнен наклоннЖ паз, ав подвижной плите установлен штифт

5 взаимодействующий с пазом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Демин Е.Н. Механизация и автоматизация прессования изделий из Иве

пластмасс. Лениздат, 1962, с. 136, рис. 49.

2. Демин Е.Н. Справочник по прессформам. Лениздат, 1967, с. 256 (прототип). Щ Фиг.

SU 952 624 A1

Авторы

Ноздрин Владимир Геннадьевич

Даты

1982-08-23Публикация

1980-04-04Подача