1
Изобретение относится к переработке пластмасс и применяется в производстве изделий из полимерных материалов.
Известно устройство для калибровки и охлаждения экструдируемых профильно-погонажных изделий, содержащее верхнюю и нижнюю емкости для хладагента, образующие между собой калибрующе-охлаждающий канал, соединенный с емкостями капиллярами, в котором верхняя емкость выполнена в виде открытой ванны, соединенной каналами с нижней замкнутой емкостью 1.
Однако такое устройство невозможно использовать для калибрования экструдируемых труб.
Известно также устройство для калибрования экструдируемых труб из термопластов, содержащее калибрующую втулку и рубащку, образующие между собой канал для хладагента 2.
Это устройство наиболее близко к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком такого устройства является его низкая производительность.
Цель изобретения - повысить производительность устройства.
Для достижения цели устройство снабжено кольцевой камерой, установленной соосно рубашке снаружи ее и соединенной с каналом для хладагента через торцевую щель, образованную передним торцом рубашки и обратной стороной переднего фланца калибрующей втулки.
На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого устройства в случае наружного калибрования.
Устройство содержит калибрующую втулку 1 и рубащку 2, образующие между собой канал 3 для хладагента. Соосно рубашке 2 снаружи ее установлена кольцевая камера 4, полость которой соединена с каналом 3 для хладагента через торцевую щель, образованную передним торцом 5 рубашки 2 и обратной стороной 6 переднего фланца калибрующей втулки 1.
Канал 3 и полость камеры 4 соответственно через штуцеры 7 и 8 могут быть соедииены с системой подвода и отвода хладагента.
Работа устройства заключается в следующем.
Через щтуцер 7 в канал 3 подают хладагент, например воду, который, проходя сквозь торцевую щель, образованную торцом 5 рубашки 2 и обратной стороной 6 переднего фланца калибрующей втулки 1, поступает в полость кольцевой камеры 4 и
выводится через штуцер 8. При этом независимо от схемы подачи охлал дающего агента (прямотоком или противотоком) иоддерживается благоприятный температурный режим входной кромки калибрующей втулки 1.
Формула изобретения
Устройство для калибрования экструдируемых труб из термопластов, содержащее калибрующую втулку и рубашку, образующие между собой канал для .хладагента, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено кольцевой камерой, установленной соосно рубашке снаружи ее и соединенной с каналом для хладагента через торцевую щель, образованную передним торцом рубашки и обратной стороной переднего фланца калибрующей втулки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 295685, кл. В 29F 3/08, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 303206, кл. В 29F 3/08, 1970 (прототип) .
