Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в линиях для производства труб экструзионным методо Известно устройство для калибрования труб, включающее калибрующую втулку и рубашку, образующие между собой канал для хлада| ента, и штуце ры подачи и слива хладагента 1. Недостатком устройства является невысокое качество получаемых трубза счет налипания экструдата на сте ки калибрующей втулки. Целью изобретения являетгя повышение качества труб путем исключени налипания экструдата на стенки калибрующей втулки. Указанная цель достигается тем, что устройство для калибрования экструдируемых труб из пластмасс, вкл чающее калибрующую втулку и рубашку образующие между собой канал для хладагента, и штуцеры подачи и слив хладагента, снабжено кольцевой камерой, установленной на, входном участке калибрующей втулки соосно рубашке, снаружи ее, а между торцами калибрующей втулки и рубсиики образована кольцевая щель, соединяюща камеру с каналом для хладагента. На чертеже представлена схема устройства для калибрования экструдируемых труб из пластмасс, общий вид. Устройство включает калибрующую втулку 1, рубашку 2, скрепленные друг с другом при помощи гайки 3 и образующие между собой канал 4 для хладагента. Штуцер 5 предназначен для подачи хладагента в кольцевую камеру 6, установленную на начгшьном участке калибрующей втулки 1 соосно рубашке, снаружи ее, и соединенную с каналом 4 для хладагента кольцевой щелью 7, образованной торцами кгтибрующей втулки 1 и рубашки 2, Отверстие 8 предназначено для подачи воздуха внутрь трубы, а штуцер 9 для слива хладагента. Устройство работает следующим образом. Хладагент, через штуцер 5 подается в кольцевую камеру 6, далее через кольцевую щель 7 поступает в канал 4, проходит через калибрующую втулку 1 и сливается через штуцер 9. Выходящая из экструзионной головки (на чертеже не показана) трубчатая заготовка 10, прижимается к поверхности калибрующей втулки 1 воздухомпоступающим через отверстие .8.
Изобретение обеспечивает интенсивное охлажцение трубчатой заготовки на начальном участке калибрующей втулки, исключая ее налипание на- стенки втулки,, повьЕйает качество изготовляемых труб.
Формула изобретения
Устройство для калибрования экструдируемых труб из пластмасс включающее калибрукяцую втулку и рубашку, образующие между собой канал для хладагента, и штуцеры подачи и слива хладагента, oтличaюtцeё с я тем, что, с целью повышения качества труб путем исключения налипания экструдата на стенки калибрукяцей втулки, оно снабжено кольцевой ка- . мерой, установленной на входном участке калибрующей втулки соосно рубашке, снаружи ее, а между торцами калибрующей втулки и рубашки образована кольцевая щель, соединяющая камеру с каналом для хладагента.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 303206, кл. В 29 F 3/08, 1970 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для калибрования экструдируе-МыХ ТРуб из ТЕРМОплАСТОВ | 1974 |
|
SU835804A1 |
Устройство для калибрования и охлаждения экструдируемых труб из термопластов | 1988 |
|
SU1549771A1 |
Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов | 1975 |
|
SU532530A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ | 2003 |
|
RU2233742C1 |
Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов | 1984 |
|
SU1224162A1 |
КАЛИБРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУДИРУЕМОЙ ТРУБЫ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2031000C1 |
Калибрующая насадка к экструдеру для изготовления труб из термопластов | 1978 |
|
SU740516A1 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ДВУХСЛОЙНЫХ ТРУБ С ПРИМЕНЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ | 2010 |
|
RU2433913C1 |
Устройство для изготовления труб с участками различного диаметра | 1971 |
|
SU442647A1 |
Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов | 1975 |
|
SU552211A2 |
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1974-07-11—Подача