Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть применено для изготовления массивных шин и резиноасбестовых изделий.
Цель изобретения - повышение производительности установки.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - фрагмент устройства для запирания стопок пресс-форм во время вулканизации.
Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий содержит установленные на станине 1 в ряд вертикальные вулканизационные камеры 2 с этаж- но расположенными пресс-формами 3, меПосле окончания вулканизации изделий 29 в одной из вулканизационных камер 2 к ней перемешается механизм 4 для формования. Включается силовой привод 13, который, воздействуя на траверсу 16, сжи5 мает пружины 19. При сжатии пружин 19 образуется зазор между траверсой 16 и замками 23, вследствие чего последние пружинами 26 отводятся. После этого плунжер привод 13 убирается и механизм 4 для фор10 мования перемещается к следующей вул- канизационной камере, а в работу вступает механизм 5 для запирания и открывания пресс-форм. Приводным цилиндром 18 с помощью направляющих штанг 15 поднимается траверса 16, которая через системы
ханизм 4 для формования, механизмы 5 для 21 шарнирных тяг раскрывает пресс-форзапирания и открывания пресс-форм и уст-мы 3. Готовые изделия 29 извлекаются из
ройство 6 для запирания стопок пресс-формпресс-форм 3, производится чистка и смазво время вулканизации.ка пресс-форм, загружаются сырые загоМеханизм 4 для формования смонтиро-товки. Далее вновь включается в работу
ван на катках 7 с возможностью переме-20 механизм 5 для запирания и открывания
пресс-форм, закрывая пресс-формы 3.
щения вдоль ряда вулканизационных камер по Г-образным направляющим 8, верхние полки которых являются рельсовым путем для катков 7, а нижние - опорами для его рамы 9 во время формования. На наВ этот момент к данной камере подходит механизм 4 для формования, его силовой привод 13, воздействуя на траверсу 16, сжимает пресс-формы и пружины 19 -
правляющих закреплены зубчатые рейки 10, происходит формование изделий 29. Между
траверсой 16 и замками 23 образуется зазор. Включаются приводы 25, которые через системы 27 шарнирных рычагов аксиально перемещают толкатели 24, которые в свою э- очередь перемещают к траверсе 16 зам- ° ки 23.
взаимодействующие с зубчатыми колесами 11 привода 12 для перемещения механизма 4. Последний имеет силовой привод 13 и гидростанцию 14, которые смонтированы на раме 9.
Каждый механизм 5 выполнен в виде вертикальных штанг 15, верхние концы которых объединены траверсой 16, установленной на штангах платформы 17 и приводного цилиндра 18. Между платформами 17 и стаЦилиндр 13 механизма 4 для формования перемешается вверх, траверса 16 под действием пакетов пружин 19, поднимается
Ниной размещен ы пакет ы тарельчатых 35 Убирается в замки 23, которые удерживают- пружин счет трения. После этого приводы 25
Платформы 17 связаны со станиной 1возвращаются в исходное положение, вывонаправляющими шпильками 20.Дя толкатели 24 из взаимодействия с замками 23. После этого механизм 4 для форТраверсы 16 через системы 21 шарнир- мования перемещается к следующей вул- ных тяг связаны с полуформами пресс- 40 канизационной камере. Далее процесс пов- форм 3.торяется.
Устройство 6 для запирания стопок пресс-форм во время вулканизации выполнено в виде установленных в отверстиях 22 направляющих 8 с возможностью перемещения в перпендикулярном вертикальной оси вулканизационных камер 2 направлении замков 23 и смонтированных на раме 9 мехаФормула изобретения
45
1. Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий, содержащая установленные на станине в ряд вертикальные вулканизационные камеры с этажно расположенными в них пресс-формами, механизм для формования с силовым
низма 4 для формования аксиально подвижных толкателей 24 и приводов 25 для их
1. Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий, содержащая установленные на станине в ряд вертикальные вулканизационные камеры с этажно расположенными в них пресс-формами, механизм для формования с силовым
перемещения. Замки 23 отжимаются в на- $0 приводом, смонтированный на катках с
правлении от оси установки пружинами 26.
Толкатели 24 связаны с приводами 25 через системы 27 шарнирных рычагов, смонтированных на кронштейнах 28 рамы 9. Для проведения перезарядки пресс-форм 3 в камерах 2 имеются окна (не показаны).
Установка работает следующим образом.
55
возможностью перемещения вдоль ряда вулканизационных камер по направляющим, и механизмы для запирания и открывания пресс-форм, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена устройством для запирания стопок пресс-форм во время вулканизации, выполненным в виде установленных в наПосле окончания вулканизации изделий 29 в одной из вулканизационных камер 2 к ней перемешается механизм 4 для формования. Включается силовой привод 13, который, воздействуя на траверсу 16, сжи5 мает пружины 19. При сжатии пружин 19 образуется зазор между траверсой 16 и замками 23, вследствие чего последние пружинами 26 отводятся. После этого плунжер привод 13 убирается и механизм 4 для фор10 мования перемещается к следующей вул- канизационной камере, а в работу вступает механизм 5 для запирания и открывания пресс-форм. Приводным цилиндром 18 с помощью направляющих штанг 15 поднимается траверса 16, которая через системы
21 шарнирных тяг раскрывает пресс-форВ этот момент к данной камере подходит механизм 4 для формования, его силовой привод 13, воздействуя на траверсу 16, сжимает пресс-формы и пружины 19 -
происходит формование изделий 29. Между
Формула изобретения
1. Установка для формования и вулканизации резинотехнических изделий, содержащая установленные на станине в ряд вертикальные вулканизационные камеры с этажно расположенными в них пресс-формами, механизм для формования с силовым
возможностью перемещения вдоль ряда вулканизационных камер по направляющим, и механизмы для запирания и открывания пресс-форм, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки, она снабжена устройством для запирания стопок пресс-форм во время вулканизации, выполненным в виде установленных в направляющих с возможностью перемещения в перпендикулярном вертикальной оси вулка- низационных камер направлении подпружиненных замков и смонтированных на раме механизма для формования аксиально подвижных толкателей для замков и приводов для их перемещения, связанных с толкателями через системы щарнирных рычагов.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждый механизм для запирания и открывания пресс-форм выполнен в виде вертикальных щтанг, верхние концы которых объединены траверсой, связанной через систему тяг с полуформами пресс-форм, установленной на щтангах и подпружиненной относительно станины платформы для установки стопки пресс-форм и приводного цилиндра, связанного со щтангами, причем траверса выполнена с гнездами для взаимодействия с замками.
/
Z2
/// /// /// /7/ /// // /// У// /// /// ///
8 Фиг.1
16 23
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления кольцевых резинотехнических изделий | 1990 |
|
SU1813652A1 |
Автоматическая линия для формования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU430605A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК | 1972 |
|
SU338409A1 |
Автоматическая линия для формирования и вулканизации покрышек | 1973 |
|
SU524347A2 |
Устройство для формования изделий из полимерных материалов | 1990 |
|
SU1821384A1 |
Вулканизационный пресс | 1984 |
|
SU1193003A1 |
Устройство для вулканизации камер пневматических шин | 1966 |
|
SU633745A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм к вулканизационному прессу | 1989 |
|
SU1616829A1 |
Ротационный литьевой автомат | 1960 |
|
SU139422A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2357860C2 |
Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и может быть применено для изготовления массивны х шин и резиноасбестовых изделий. Цель изобретения - повышение производительности установки. Для этого установка снабжена устройством 6 для запирания стопок пресс-форм во время вулканизации. Устройство 6 выполнено в виде установленных в направляюш,их 8 с воз.можностью перемещения в перпендикулярном вертикальной оси вулканизационных камер 2 направлении подпружиненных за.мков и смонтированных на раме 9 механизма 4 для формования аксиально подвижных толкателей для замков и приводов 25 для их перемещения. Толкатели через системы 27 ц арнирных рычагов связаны с приводами 25. Механизм 5 для запирания и открывания пресс-форм выполнен в виде вертикальных пгтанг 15, верхние концы которых объединены траверсой I6, установленной на штангах платформы I7 для установки стопки пресс-форм 3. Траверса 16 через систе.му тяг 21 связана с полуформами пресс-форм 3. Между платформой 17 и станиной I размещены пакеты тарельчатых пружин 19. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл со СО ///// ///7// /// ///
Редактор В. Ковтун Заказ 1751/16
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрет-ений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель В. Батурова Техред И. ВересКорректор Л. Патай
Тираж.565Подписное
СТОПОЧНЫЙ ВУЛКАНИЗАТОР | 0 |
|
SU203202A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
1966 |
|
SU412009A1 | |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-05-17—Подача