1
Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, а именно к устройствам, предназначенным для крепления вставок сборных штампов.
Известен замок для крепления вставок, содержащий шарики, расположенные в кольцевых канавках сопрягаемых поверхностей штампа и вставки 1.
Иедостатком известного устройства является большая трудоемкость сборки и разборки штампа при замене вставок.
Целью изобретения является снижение трудоемкости сборки и разборки штампа при замене вставок.
Указанная цель достигается тем, что каждый шарик выполнен с. центральным сквозным отверстием, а замок снабжен размещенным в сквозных отверстиях шариков гибким сердечником, а также размещенным в полости щтампа упругим элементом, взаимодействующим с одним из шариков.
Кроме того, он снабжен установленными на гибком сердечнике между шариками пружинами растяжения, наружный диаметр которых равен диаметру шариков.
На фиг. 1 изображен вертикальный разрез сборного щтампа; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - замок с гибким сердечником и пружинами сжатия; на фиг.
4 - замок с дополнительными пружинами растяжения на гибком сердечнике.
В корпусе 1 штампа установлена вставка 2. На сопрягаемых поверхностях вставки 2 и корпуса 1 выполнена кольцевая канавка 3. В корпусе 1 штампа выполнен тангенциальный канал 4.
Замок для крепления вставок сборных штампов расположен в кольцевой канавке 3.
Замок состоит из шариков 5, нанизанных с зазором на трос 6 и установленных между ними с наружным диаметром, равным диаметру шариков, растяжения 7,
находящейся в одном из концов замка пружины сжатия 8 и полого наконечника 9 с внутренней резьбой. Шарики закреплены на переднем конце замка, например, с помощью запаянных узлов 10. Фиксатор 11
размещен в отверстии, ось которого проходит через тангенциальный канал 4.
Замок для крепления вставок сборных щтампов работает следующим образом. В кольцевую канавку 3, образованную
сопрягающимися поверхностями корпуса 1 и вставки 2, вводится замок.
Шарики 6, перемещаясь по тросу 7, контактируют между собой за счет компенсатора- пружины сжатия 9. Для предотвращения самопроизвольного удаления замка
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замок для крепления вставок сборных штампов | 1982 |
|
SU1050880A1 |
Соединение охватывающей и охватываемойдЕТАлЕй | 1979 |
|
SU846829A1 |
Соединение охватываемой и охватывающей деталей | 1991 |
|
SU1805231A1 |
Штамп для горячей штамповки | 1985 |
|
SU1311833A1 |
Штамп для горячей объемной штамповки | 1980 |
|
SU940997A1 |
Узел крепления молотового штампа | 1987 |
|
SU1493375A1 |
Штамп для горячей обработки металлов давлением | 1983 |
|
SU1110533A1 |
Штамп напряженной конструкции | 1988 |
|
SU1648626A1 |
Способ разборки штампов со вставками | 1983 |
|
SU1174147A1 |
Поршень для двигателя внутреннего сгорания | 1985 |
|
SU1295020A1 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-07-10—Подача