Штамп напряженной конструкции Советский патент 1991 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1648626A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампов для объемной штамповки.

Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления штампа и повышение долговечности его в работе.

На фиг. 1 представлен штамп, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант исполнения; на фиг. 3 - то же, вариант исполнения.

Штамп содержит рабочую вставку 1, запрессованную во внутреннюю обойму 2. Последняя установлена в наружную обойму 3 по ходовой посадке и соединена с ней регулировочными крепежными элементами 4, поджатыми пружинами 5. На дне наружной обоймы 3 установлен узел гашения в виде упругой пластины 6. На торце опорной поверхности внутренней обоймы 2 выполнены чередующиеся концентрично расположенные выступы 7, представляющие в радиальном сечении форму полукруга и сопрягаемые между собой плоскими опорными поверхностями 8. Выбор необходимого количества выступов определяется, исходя из необходимого усилия деформации заготовки и допустимого предела прочности пластины, определяемого формулой

Рдеф. D Si Одоп

где Рдеф, - необходимое усилие деформации заготовки;

одопЗ допустимый предел прочности упругого элемента;

2 Si-сумма площадей проекции

выступов на упругий элемент.

На фиг. 2 показан вариант выполнения штампа, в котором внутренняя обойма 2 выполнена сборной со сменной опорной поверхностью в виде пластины 9, выполненной в виде концентрично расположенных чередующихся выступов и впадин, имеющих в радиальном сечении синусоидальную форму.

Ё

О

-N

00

о

hO ON

На фиг. 3 показан вариант выполнения штампа, в которо м сменная опорная поверхность R виде пластины 9 расположена на дне наружной обойиы 3,

Штамп работает следующим образом,

В начальный момент усилие через пуансон, деформируемую заготовку и рабочую вставку 1 перемеа ает внутренюю обойму 2 D направлении удара. При этом выступы 7 внедряются в упругую пластину 6, сопротивление перемещению внутренней обоймы 2 возрастает и при достижении усилия сопротивления упругого элемента, равного усилию деформации, происходит формоизменение (деформация) заготовки,

При ходе пуансона вверх происходит снятие нагрузки и детали штампа возвращаются в исходное положение.

Для упрощений изготовления быстроизнашиваемой внутренней обоймы 2 с рабочей вставкой 1 применяется сменная опорная поверхность в виде пластины 9, которая остается неизменной при замене внутренней обоймы. Для облегчения замены изношенного упругого элемента 6 смен- нач опорная поверхность в виде пластины 9 устанавливается на дно наружной обоймы 3.

Штамп по п. 1 формулы целесообразно использовать в конструкции штампов, рабочая вставка в которых выполнена из инстру- ментальных и быстрорежущих марок сталей, как менее чувствительных к ударным нагрузкам.

Для штампов, рабочая вставка которых выполнена из твердых сплавов типа ВК-6, ВК-8 и особенно чувствительных к динамическим нагрузкам, целесообразно использовать штамп по п. 2 формулы, опорная поверхность которого выполнена в виде чередующихся концентрично расположенных выступов и впадин, имеющих в радиальном сечении синусоидальную форму.

Применение синусоидальной опорной поверхности, увеличивая незначительно трудоемкость изготовления штампа, позволяет значительно увеличить срок службы твердосплавных рабочих вставок путем исключения плоской опорной поверхности, а следовательно, и удара при работе.

Формула изобретения

1.Штамп напряженной конструкции, содержащий наружную обойму с дном и

внутреннюю обойму с запрессованной в нее рабочей вставкой, связанные между собой регулировочными стяжками, а также узел гашения динамических нагрузок, размещенный между донными частями указанных обойм и выполненный в виде упругой пластины и установленных с возможностью взаимодействия с ней профилированных элементов с рабочей поверхностью в виде

чередующихся полукруглых выступов и сопряженных с ними впадин, расположенных концентрично по замкнутому контуру, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления штампа и повышения долговечности его в работе, упругая пластина узла гашения динамических нагрузок размещена на дне наружной обоймы, а профилированные элементы расположены со стороны ответной поверхности донной

части внутренней обоймы.

2.Штамп поп, 1,отличающийся тем, что внутренняя обойма выполнена сборной со сменной донной поверхностью в виде пластины, при этом профилированные элементы расположены на пластине.

3.Штамп по пп. 1 и2,отличающий- с я тем, что впадины выполнены с плоской поверхностью.

4. Штамп по пп. 1 м2,отличающий- с я тем, что впадины выполнены с вогнутой поверхностью, при этом выступы и впадины в плоскости, параллельной вертикальной оси штампа, сопряжены по синусоидальной кривой.

Похожие патенты SU1648626A1

название год авторы номер документа
Штамп напряженной конструкции 1986
  • Гараев Рафис Рифкатович
  • Хохряков Геральд Николаевич
  • Акнаев Юрий Федорович
  • Ашихмин Валерий Петрович
SU1342576A1
Штамп напряженной конструкции 1983
  • Хохряков Геральд Николаевич
  • Акнаев Юрий Федорович
  • Кузнецов Борис Петрович
  • Заморин Николай Аркадьевич
SU1159711A1
Штамп для вытяжки листового материала 1982
  • Ларин Вячеслав Иванович
SU1082521A1
Устройство для изготовления полых шаров 1981
  • Клещев Николай Андреевич
  • Чередниченко Сергей Петрович
  • Хомич Владимир Николаевич
SU1005999A1
Способ изготовления топоров 1982
  • Наговицын Владимир Владимирович
  • Барсуков Валерий Поликарпович
  • Кохан Николай Никифорович
  • Лойферман Михаил Абрамович
  • Миронов Василий Георгиевич
SU1080908A1
Штамп для ступенчатой вытяжки листовых заготовок 1984
  • Сизов Евгений Степанович
  • Ротницкий Георгий Станиславович
  • Фролов Александр Васильевич
  • Максимов Николай Яковлевич
  • Сизова Клара Григорьевна
  • Упоров Виктор Иванович
SU1196075A1
Штамп для резки пруткового материала 1983
  • Варзин Юрий Матвеевич
SU1138265A2
Штамп для торцовой гибки деталей из листовых заготовок 1986
  • Комиссаров Виктор Иванович
  • Муравьев Евгений Петрович
SU1444042A1
Штамп Клещева Н.А.для радиального выдавливания зубчатых деталей 1986
  • Клещев Николай Андреевич
SU1397143A1
Штамп для резки пруткового материала 1980
  • Тарасов Павел Николаевич
  • Бусыгин Алексей Иванович
  • Зарин Александр Викторович
  • Кочуров Александр Серафимович
  • Юминов Александр Михайлович
SU912406A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 648 626 A1

Реферат патента 1991 года Штамп напряженной конструкции

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам напряженной конструкции для объемной штамповки. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления и повышение стойкости штампа. Штамп напряженной конструкции содержит наружную обойму с упругой пластиной узла гашения динамических нагрузок и внутреннюю обойму с профилированной опорной поверхностью, а также регулировочные крепежные элементы, соединяющие обоймы, В процессе работы штампа внутренняя обойма внедряется профилированной опорной поверхностью в упругую пластину, в результате происходит гашение динамических нагрузок, 3 з. п. ф- лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 648 626 A1

////Л

///////.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1648626A1

Штамп напряженной конструкции 1986
  • Гараев Рафис Рифкатович
  • Хохряков Геральд Николаевич
  • Акнаев Юрий Федорович
  • Ашихмин Валерий Петрович
SU1342576A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 648 626 A1

Авторы

Кохан Николай Никифорович

Герасимов Вячеслав Леонидович

Кузнецов Борис Петрович

Акнаев Юрий Федорович

Ашихмин Валерий Петрович

Волканин Юрий Михайлович

Богданов Леонид Аркадьевич

Даты

1991-05-15Публикация

1988-11-02Подача