Соединение охватываемой и охватывающей деталей Советский патент 1993 года по МПК F16B2/20 

Фиг. 3

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для крепления сменных ручьев вставок в сборных штампах, используемых на молотах и прессах горячей штамповки.

Цель изобретения - упрощение демонтажа соединений.

На фиг. .1 изображен сборный штамп, разрез А-А; на фиг.2 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг.З - фиксирующее устройство, вари- ант 1; на фиг.4 - то же, вариант II; на фиг.5 - фиксирующее устройство, вид 8, вариант 1; на фиг.б - вид по стрелке Г на фиг.5; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.б, вариант 1; на фиг.8 - то же, вариант И; на фиг.9 - фикси- рующее устройство, вид по стрелке В, вариант II; на фиг. 10 - вид по стрелке Е на фиг.9; на фиг. 11 - разрез Ж-Ж на фиг. 10.

Обозначение позиций; 1 - корпус штампа верхней половины (охватывающая де- таль), 2 - вставка ручьевая (охватываемая деталь), 3 - кольцевой канал для фиксирующего устройства, А - тангенциальный канал для ввода фиксирующего устройства в кольцевой канал, 5 - штырь для предотвращения выхода фиксирующего устройства из канала, 6 - контурное изображение нижней половины штампа, 7 - фиксирующее устройство в канале 3 и в канале 4, 8 - фиксирующий элемент, 9 - упругая на изгиб лента, 10элемент вальцовки.

Фиксирующее устройство 7 состоит из опорного элемента 8 прямоугольного поперечного сечения за исключением небольших скруглений в углах сечения и упругой на изгиб ленты 9. Опорные элементы к ленте могут быть закреплены с помощью контактной сварки (фиг.б), с помощью вальцовки или обычной электросварки.

Длина опорных элементов определяет- ся соотношением 0,42 R ,17 R, где I - длина опорного элемента, R - радиус охватываемой детали.

Соединение корпуса 1 штампа (охватывающей детали) со вставкой 2 (охватывав- мой детали) производится в следующей последовательности. В корпусе штампа 1 (с предварительным разогревом или без) вводится вставка 2. Затем через тангенциальный канал 4 в кольцевой канал 3 вводится фиксирующее устройство 7 и канал 4 закрывается штырем 5.

Разборка штампа осуществляется в обратной последовательности,

Надежность замка обеспечивается тем, что прямоугольное сечение, наличие плоских поверхностей фиксирующих элементов позволяет во много крат увеличить поверхности, контактирующие с плоскими же поверхностями кольцевого канала, состоящего из канавок прямоугольного сечения, выполненных на сопрягаемых поверхностях соединяемых деталей. В известных же замках (включая прототип) с шариковыми фиксирующими элементами контактные поверхности точечно-линейные или в виде малых кружков, полос. Потому и в известных замках контактные напряжение высоки, а в предлагаемой значительно (во много крат) ниже.

Удешевление изготовления фиксирующего устройства обеспечивается унификацией размеров фиксирующего устройства, длины и сечения фиксирующих элементов и изготовления одного типоразмера заготовки в виде непрерывной ленты, непрерывно поточным способом, Остается для изготовления фиксирующего устройства для различных размеров соединяемых деталей нарезать из ленты (заготовки) куски соответствующей длины, доделать концы упругой ленты (загнуть по первому варианту) и фиксирующее устройство готово.

Формула изобретения

1. Соединение охватываемой и охватывающей деталей, содержащее концентрич- но установленные охватывающую и охватываемую детали с кольцевыми совмещенными канавками на взаимообращенных поверхностях, гибкий фиксирующий эле- мент, размещенный в указанных канавках и тангенциальном отверстии, выполненном в охватывающей детали и сообщающемся с указанными канавками, и ограничитель перемещения фиксирующего элемента, установленный в охватывающей детали перпендикулярно тангенциальному отверстию и связанный с концом фиксирующего элемента, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, экономичности и упрощения конструкции, .кольцевые канавки выполнены прямоугольного сечения, а фиксирующий элемент - в виде упругой ленты с жестко закрепленными на ее наружной поверхности опорными элементами, длина которых определяется соотношением

0,,17R, где I - длина гибкого фиксирующего элемента;

R - радиус охватываемой детали,

2. Соединение по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что, с целью упрощения демонтажа соединения, оно снабжено второй упругой лентой, размещенной над опорными элементами, при этом передний конец второй ленты жестко соединен с передним концом первой, а задний конец соединен с аналогичным концом первой ленты с возможностью их взаимного продольного перемещения друг относительно друга.

Фиг. 7 В ид 8

Фие.8

Использование: в машиностроении, в частности для крепления сменных ручьевых вставок в сборных штампах молотов и прессов горячей штамповки. Сущность изобретения: замок состоит из кольцевого канала 3 (с тангенциальным вводом), выполненного в виде двух канавок, на сопрягаемых поверхностях охватывающей 1 и охватываемой 2 деталей и фиксирующего элемента 7, размещенного в кольцевом канале. Элемент 7 выполнен в виде гибкой ленты с жёстко закрепленными на ее наружной поверхности опорными элементами, Сборка замка осуществляется в следующей последовательности. В охватывающую деталь (корпус штампа) 1 вводится охватываемая деталь (вставка) 2, затем через тангенциальный канал вводится в кольцевой канал 3 фиксирующий элемент 7. 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Ч

И

т

Фиг.и 1К-я 0 8.

ВидЕ

V+

I I

Т