(54) СОЕДИНЕНИЕ ОХВАТЫВАЮЩЕЙ И ОХВАТЫВАЕМОЙ
ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Замок для крепления вставок сбор-НыХ шТАМпОВ | 1979 |
|
SU835827A1 |
Силовой замок для соединения деталей | 1978 |
|
SU881391A2 |
Захватное устройство | 1986 |
|
SU1473943A1 |
Шариковый замок | 1976 |
|
SU720210A1 |
Замок для стропов | 1982 |
|
SU1094832A2 |
Безрезьбовое соединение | 1979 |
|
SU875119A1 |
Резьбовое соединение | 1981 |
|
SU1016574A1 |
Устройство для прокладки кабелей | 1985 |
|
SU1307502A1 |
Висячий замок (его варианты) | 1985 |
|
SU1288283A1 |
Соединение охватываемой и охватывающей деталей | 1991 |
|
SU1805231A1 |
1
Изобретение относится к машинострое нИю, и может быть использовано для соединения охватывающих одна другую деталей, например, при изготовлении сборочных штампов.
Известно соединение охватываюо их одна другую деталей, содержащее замок, выполненный в виде многовиткового упорного кольца, расположенного в кольцевой канавке сопрягаемых поверхностей охватывающей и охватываемой деталей 1.
Недостаток этого соединения - малая надежность крепления соединяемых деталей. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является соединение охватывающей и охватываемой деталей, содержащее замок, установленный в кольцевой канавке между охватывающей и охватываемой деталями.
Замок состоит из набора тел щарообразной формы, а кольцевая канавка имеет в сечении окружность 2.
Недостатки такого соединения - возможность относительного смещения деталей, а также больщая трудность при необходимости извлечения замка для разъединения деталей.
Цель изобретения - повышение надежности соединения посредством предотвращения относительного смещения деталей и снижение трудоемкости сборочных работ.
Поставленная цель достигается тем, что в соединении охватывающей и охватываемой деталей, содержащем замок, установленный в кольцевой канавке между охватывающей и охватываемой деталями, за10мок выполнен эластичным из набора прямоугольных полосок пружинного типа, скрепленных между собой с одного конца, скрепленный конец замка выполнен сферическим а противоположный - с прямоугольным ступенчатым пазом, при этом кольцевая
15 канавка имеет прямоугольное сечение и расположена эксцентрично относительно оси сопрягаемых поверхностей охватывающей и охватываемой деталей.
На фиг. 1 показано соединение, верти20кальный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - эластичный замок; на фиг. 4 - замок, вид сверху; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3. Соедиыенне содержит охватывающую деталь 1, в которую установлена охватываемая деталь 2, по их сопрягающимся поверхностям выполнена эксцентрическая относительно их оси канавка 3. В канавке 3 установлен эластичный замок 4, набранный из стальных пружинных полос 5 прямоугольного сечения. Замок 4 набранный из стальных пружинных полос 5 прямоугольного качения, и с переднего конца бскреплен заклепками 7 и обработан по сфере. На другом конце замка 4 выполнен паз 8, предназначенный для извлечения замка из соединяемых деталей. Длина каждой полосы 5 превышает соседнюю на величину L равную смещению полосы при изгибе. В охватывающей детали 1 выполнено тангенциалыюе отверстие 9 и вертикальное отверстие 10, в котором установлен стопорный щтифт 11. Устройство .собирают следующим образом. Замок вводят через тангенциальное отверстие охватывающей детали в кольцевую канавку. При изгибе составляющие полосы 5 перемещаются относительно друг друга так. что стенки паза 8 и конца ,, ка совмещаются и располагаются перпендикулярно оси тангенциального отверстия. Через вертикальное отверстие 10 вводится стопорный штифт, который препятствует самопроизвольному перемещению замка относителын; деталей 1 и 2. При работе соединения относительному смещению деталей в радиальном направлении (проворота одной детали относитель/ но другой) и вертикальном направлении препятствуют эксцентриковые кольцевые канавки о.хватывающей 1 и охватываемой 2 детали и введенный в какавку замок, коорый работает в эксцентриковой паре как лин. Разъединение охватывающей и охватыаемой деталей производится путем извлеения стопорного щтифта и выемки замка утем захвата его на паз. Предлагаемое устройство повыщает наежность соединения, предотвращает повоот одной детали относительно другой, сниает трудоемкость сборки и разборки соеинения. Формула изобретения Соединение охватывающей и охватываеой деталей, содержащее замок, установленый в кольцевой канавке между охватываюей и охватываемой деталями, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности соединения посредством предотвращения относительного смещения деталей и снижения трудоемкости сборочных работ, замок выполнен из набора прямоугольных полосок пружинного типа, скрепленных между собой с одного конца, скрепленный конец замка выполнен сферическим, а противоположный - с прямоугольным ступенчатым пазом, при этом кольцевая канавка r.rimw.l..-ПЛГЧ.-,ГТ1- 11ЧТ -ЧЯ 1 Г П1 Л1С Г Г {УLTQLIODl Cl имеет прямоугольное сечение и расположена эксцентрично относительно оси сопрягаемых поверхностей охватывающей и охватываемой деталей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 539656, кл. В 21 J 13/02, 1976. 2.Охрименко Я- М. и др. Штампы для горячей обработки металлов и их эксплуатация. М., «Машиностроение, 1971, с. 16, рис. 7.
Авторы
Даты
1981-07-15—Публикация
1979-08-15—Подача