йроДукта, приспособления 5 для образования продольного шва, нагревательных прижимов 6 и 7 для образования поперечных швов при термосклеивании рукава в поперечном направлении и его протягивании с одновременным отделением наполненного пакета, поворотного относительно горизонтальной оси 8 болтом 9 фиксируемого опорного приспособления 10 для поддержки пакетов, отводяш,его транспортера 11, размещенного между опорным приспособлением и отводящим транспортером сбрасывателя ракетов в виде подпружиненной гребенки, состоящего из поворотного относительно горизонтальной оси 12 пружиной 13 подпружиненного кронштейна 14, в вертикальное отверстие которого вставлен болтом 15 фиксируемый шток 16 держателя 17, имеющего поворотную ось 18, на одном конце которой закреплена ручка гребенки 19, а на другом - пружинодержатель 20 для пружины 21. Другой конец пружины крепится за пружинодержатель 22, фиксируемый с возможностью перестановки на штоке 16. Для ограничения поворотного движения гребенки на конец держателя надет с возможностью поворота и фиксации ограничитель 23.
На чертеже показано положение нагревательных прижимов 6 и 7 в конце образования поперечного шва. Наполненный продуктом пакет 24 установлен на приспособление для поддержки пакета.
Устройство работает следующим образом.
Во время раскрытия нагревательных прижимов 6 и 7 для термосклеивания рукава в поперечном направлении производится отделение наполненного пакета 24 от рукава 25, посередине поперечного шва, так что одновременно образуется верхний шов для пакета 24 и нижний шов следующего пакета на рукаве 25, и подъем рукава 25 вверх. При этом под действием приспособления 5 на рукаве 25 происходит образование продольного шва. Одновременно производится дозирование продукта, который через трубу 4 подается в рукав 25.
В то же время наполненный пакет медленно опрокидывается и ложится на гребенку 19, которая под действием массы пакета поворачивается вокруг оси 18, растягивая пружину 21 до занятия гребенкой горизонтального положения. В этом положеНИИ ручка гребенки упирается в ограничитель 23 и останавливается. В дальнейшем гребенка вместе с держателем 17, штоком 16 и кронштейном 14 поворачивается вокруг оси 12, растягивая пружину 13 и пакет сползает на отводящий транспортер 11. После этого, под действием силы пружин 13 и 21, сбрасыватель занимает исходное
положение для отвода следующего пакета. Введение в устройство сбрасывателя пакетов способствует плавному переносу наполненного пакета от опорного приспособления на отводящий транспортер, что создает благоприятные условия для охлаждения поперечного шва окончательной заделки пакета. Благодаря этому уменьшается процент некачественно заделанных пакетов при повышении производительности
автомата.
Формула изобретения
1. Устройство для изготовления, наполне
НИН и запечатывания пакетов из термоСклеивающегося материала, содержащее, -рукавообразователь, дозатор, приспособление для образования продольного шва, нагревательные прижимы для образования поперечных швов, поворотное опорное приспособление для поддерживания пакетов и отводящий транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, под опорным приспособлением установлен поворотный относительно взаимно перпендикулярных горизонтальных осей сбрасыватель пакетов, выполненный в виде подпружиненной гребенки.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью изменения характеристик пружин сбрасывателя, один конец каждой из них укреплен с возможностью перестановки.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что сбрасыватель снабжен имеющим возможность регулировки ограничителем поворота относительно одной из осей.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Патент СССР № 381209, кл. В 65В 9/12, 1971.
le
/J,
Фиг /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающейся пленки | 1985 |
|
SU1384478A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ и ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ РУКАВА УПАКОВОЧНОГО | 1973 |
|
SU381209A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯШТУЧНЫМИ ПРЕДМЕТАМИ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯМАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU424768A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ и ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1971 |
|
SU302282A1 |
Линия для производства карамели | 1974 |
|
SU526340A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА | 1971 |
|
SU304735A1 |
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала | 1979 |
|
SU876497A1 |
Приспособление для ввода продукта в рукав к устройству для приготовления, наполнения сыпучим продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1988 |
|
SU1512860A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯМАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU244178A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU368120A1 |
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-07-05—Подача