Резиновая смесь на основебуТАдиЕНСТиРОльНОгО КАучуКА Советский патент 1981 года по МПК C08L9/06 C08K5/03 C08K5/36 

(54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ

БУТАДИЕНСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА

в сравнении с системами ТМТЭА-ГХПК. Соотношение.компонентов смесей изменяют в соответствии с данньми, приведенными в табл. 1. Смеси подвергают нагреванию при температуре 155° С в течение 5, 10, 15, 20 и 30 мин с целью гомополимёризации ТМТЭА. При этом было отмечено, что в указанных условиях в отсутствие инициаторов (ПХМБ и ГХПК) термополимеризации ТМТЭА не происходо1т. Глубину преврд360334

щения метакрилата в случае использования комбинированной вулканизующей системы оценивают весовым методом по величинеI ацетонового экстракта. 5 Учитывают, что мономер хорошо растворяется в ацетоне, в то вр&мя как соответствующий гомополимер в ацетоне нерастворим.

10 Рецептура вулканизунмцей группы представлена в табл. 1.

Таблица I

20 20 . 50 ТМТА. 3 Полихлорметилб енСантокюрГексахлор-п-ксиПример. 2. Комбинированную вулканизующую группу используют для получения г.аженаполненных резин протекторного типа на основе 100 мае.ч. бутадиенметилстирольного каучука СКМС-30 АРК в сравнении с действием вулканизующей группы прототипа. ИзСКМС-ЗОЛРК100Триметакрилат трИ7 50 этаноламина Ь5 3,0 Альтакс Полихлорметилбен1,0 золы 5,0 Окись цинка Гексахлор-п-ксилол готовление смесей и их вулканизацию проводят аналогично изложенному Е примере 1 .

Рецептура резиновых смесей и механические свойства вулканйзатов представлены в табл. 2.

Таблнца2 50 5 20 100 100 100 100 100 20202020 0,13,02,01,5 2,0 0,30,51,51,0. 1,5 3,01,01,01,0 0,5105,010 5 0,50,5 Канифоль 1Г Стеариновая кислота Продукт 4010 NA 11 Технический угле5050род Ш1-75 Напряжение при 300%-ном удпинешш, кгс/см 101 , 138 148 Сопротивление разрыву, кгс/см 252 294 283 Относительное удли635 500 430 нение, % Остаточное удпинение,.%10 6 Износостойкость, ,5 12%, кВт.ч/см 225 210 .Эластичность по от37 36. скоку, % Сопротивление раздиру, кгс/см 87 79Сопротивление разрастанию трещин (образцы с зигзагообразной канавкой), тыс. 165 175 160 циклов Теплообразование при - . нагрузке 8 кгс,С 115 116 119 Время подвулканизации по Myни при , Т 20 22

Дибензтиазолилдисульфид W -Фенил-Н изопрошш-п-фенилендиамин,

Результаты механических испытанийризующихся повьшенными значениями

резин свидетельствуют о том, что вул- jjизносостойкости, упруго-прочностных

канизующая система, содержащая, на-и усталостных показателей. Существенряду с ТМТЭА я ПХМБ, агенты сернойно также, что опытные резиновые смевулканизации, способствует получениюси превосходят смесь прототипа и

высокопрочных вулканизатов, характе-смесь, содержащую серную вулканизуюПродолжение табл. 2 0,50,50,50,50,5 0,5 111IJ . 1 I1Г111 5050505050 50 121 132 127 126 -87 108 249 239 278 288 240 233 580 520 540 550 630 450 10 10 8 10 14 220 215 220 220 265 230 37 38 38 37. 30 32 89 82 76 78 51 75 170 180 210 175 20 150 119 118 116 117 130 118 25 26 25 24 14 16

щую систему (р-ецептура 8), по сопротивлению преждевременной вулканизации.

Важным фактором является некоторое удошечление резиновых смесей, содержащих комбинированную вулканизующую группу, в сравнении со смесью прототипа за счет применетшя нолихлорметилбензолов, а также одновременное улучшение физико-механических свойств вулкани; атогз.

Формула изобретения Резиновая смесь на основе бутадиенстирольного каучука, включающая триметакрилат триэтаноламина и галоидароматическое соединение, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к подвулканизации, а также сопротивления раздиру и |ропротивления разрастанию трещин при динамическом нагружении, эластичности резин из данной смеси, последняя содержит в качестве галоидароматического соединения полихлорметилбензолы и дополнительно - серуускоритель ную вулканизующую группу при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Бутадиенстирольный каучук 100 Триметакоилат тризтаноламина 5-50 Полихлорметилбензолы 0,2-3,0 Серуускорительная вулканизующая группа 1,1-1,6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство. СССР № 484224, кл. С 08 L 9/00, 1970 (прототип) .