(54) МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ СМАЗКА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Смазочная композиция | 1982 |
|
SU1062248A1 |
| Пластичная смазка для узлов трения | 1982 |
|
SU1049529A1 |
| МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ СМАЗКА | 1994 |
|
RU2061739C1 |
| Металлоплакирующая смазка | 1990 |
|
SU1696466A1 |
| ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА | 1994 |
|
RU2065483C1 |
| Металлоплакирующая смазка | 1983 |
|
SU1121286A1 |
| Антифрикционная металлоплакирующая смазка | 1978 |
|
SU827538A1 |
| МЕТАЛЛОПЛАКИРУЮЩАЯ ПРИСАДКА К МЫЛЬНЫМ ПЛАСТИЧНЫМ СМАЗКАМ | 1992 |
|
RU2067609C1 |
| Пластичная смазка для узлов трения | 1979 |
|
SU836079A1 |
| Металлоплакирующая смазка | 1983 |
|
SU1162857A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлоплакирующим смазкам и может быть использовано для смазки узлов трения машин и механизмов.
Известны смазки содержащие медь,, дающие эффект избирательного переноса в парах трения сталь-сталь f1J.
Повышенная изностойкость па.р трения при использовании этих смазок объясняется явлением избирательного переноса.
Наиболее близкой по составу к предлагаемой является металлоплакирующая смазка, содержащая мыльную пластичную смазку и 5-60% порошков мягких металлов, например меди 2.
Однако известная смазка обеспечивает недостаточно высокие антифрикционные свойства и износостойкость в паре сталь-сталь.
Целью изобретения является повы- шен.ие антифрикционных свойств и износостойкости.
Поставленная цель достигается тем, что металлоплакирующая смазка, срдержащая ьелльную пластичную смазку и медь, дополнительно содержит ани- , ЛИН и салициловый альдегид при следующем содержании компонентов, вес.%:
0,025-0,5
Анилин
10
Сспицило0,03-0,6
вый альдегид 9-10
Медь
Мыльная
пластичная
15
Остальное
смазка
Для приготовления смазки смешивают анилин, салициловый альдегид, медный порошок и основу (ЦИЛТИМ20-201 или ЦИАТИМ-203) в указанных выше пропорциях при комнатной температуре и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Состав рецептур смазок приведен в
25 табл. 1.
Состав металлоплакирующих смазок Испытания проводят на стандартной машине трения СМЦ-2 по схеме .дискколодка Ссталь 40-сталь 40Х HRC-4850) при скорости относительного скол1г
Таблица жения 0,2 номинальной пло- - д щади фрикционного контакта l, м, Результаты испытаний приведены в табл. 2. ТаблИЦа2 Как видно из полученных результатов (табл. 2), при добавлении указанных выше присадок к различным металлоплакирующим смазкам сум марный износ образцов значительно уменьшается. При содержании в смазочной композиции 0,05% анилина и 0,30% салицилового альдегида износ практически отсутствует, значение коэффициента трения уменьшается. Легирование анилином и салициловым альдегидом оказывает положительное влияние на способность сма зочного материала снижать поврежде ния трущихся поверхностей из-за задира, характеризуе1 ю величиной индекса задира (таблица з). Значения индекса задира определяют на четырехшариковой машине трения в соответствие с ГОСТ 9490-75. / Таблица Индекс задира Состав смазки,
22,696
1 2 4 46,437 49,487
Продолжение табл. 2
40
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
179409, кл. С 10 М 5/02, 1962 Спр.тотип) . Таким образом, предлагаемая |смазка обеспечивает повышенные антифрикционные свойства и износостойкость. Формула изобретения Металлоплакирующая смаэка, содержащая млльную пластичную смазку. и медь, отличающаяся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств и износостойкости, смазка дополнительно содержит анилин и салициловый альдегид при следующем содержании компонентов, вес.%: Анилин0,025-0,5 Салициловый альдегид0,03-0,6 Медь9-10 Мыльная пластичная Остальное смазка
