Изобретение относится к области металлургии, в частности к чугунам и может быть использовано в тракторостроении для изготовления отливок со структурой серого чугуна. Известен чугун следующего химического состава, вес. %: 3,1-3,45 Углерод Кремний 1,7-2,2 Марганец 0,7-1,1 0,4-0,7 До 0,15 Никель До 0,12 Фосфор До 0,12 Остальное Железо Этот чугун модифицируется церием. Кроме того, чугун легируется хромом, что способствует повышению прочностных свойств, однако высокая стоимость модифицирования, а также указанные пределы изменения концентрации хрома при содержании никеля до 0,15% существенного эффекта в получении комплекса свойств по прочности, износостойкости и отсутствии отбела не дают. Наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому эффекту является чугун, содержащий, вес. %: 3-4 с Углерод 1,5-2,5 Кремний 0,3-0,8 Марганец 1,2-2,0 Алюминий 0,05-0,6 0,05-0,1 Кальций 0,05-0,25 Остальное 2. Железо т чугун имеет низкий уровень в,, недостаточную износостойкость и ю отбеливаемость. ью изобретения является повышееханических свойств, износостойкоснижение отбеливаемости. ставленная цель достигается тем, что содержащий углерод, кремний, мархром, титан, кальций, алюминий и , дополнительно содержит ванадий и при следующем соотношении компо, вес. % 3,3-3,8 Углерод 1,8-.2,6 Кремний 0,3-1,0 Марганец 0,05-0,18 0,02-0,3 0,001-0,1 Кальций 0,01-0,35 Алюминий 0,02-0,3 Ванадий
0,001-0,1
Барий Остальное. Железо
Необходимо отметить, что положительное влияние комплекса V + Ti+Al + Ca-fBa на прочностные свойства и износостойкость проявляются при строгом выполнении соотношения 0,23 С + 0,084 Si - 0,061 Сг - 0,036 Мп 1. Это соотношение установлеХимический состав и свойства чугунов
но экспериментально с использованием понятия углеродного эквивалента при проведении экспериментов с варьированием С,. Si, Мп и вновь вводимых элементов метода ми планирования эксперимента.
Химический состав и свойства известного и предлагаемого чугуна приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1981 |
|
SU1010152A1 |
Чугун | 1981 |
|
SU931784A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1014961A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1027267A1 |
Чугун для металлических форм | 1990 |
|
SU1724716A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1151584A1 |
Чугун | 1979 |
|
SU836187A1 |
Чугун | 1981 |
|
SU985118A1 |
Высокопрочный чугун | 1988 |
|
SU1581770A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1032036A1 |
Известный чугун
2,1
0,5
0,12
0,12
0,004
Предлагаемый чугун
Анализ результатов показал, что предлагаемый чугун, обладая повышенной прочностью и износостойкостью, практически лишен отбела, что особенно важно для фасонных отливок, толщина стенки которых колеблется от 3 до 25 мм.
Внешний осмотр отлитых деталей из предлагаемого состава чугуна показал, что он обладает хорошими литейно-технологическими свойствами (хорошая жидкотекучесть, низкая склонность к треш,инообразованию и т. д.).
Формула изобретения
Чугун, содержаш,ий углерод, кремний, марганец, хром, титан, кальций, алюминий и железо, отличаюш,ийся тем, что, с целью повышения механических свойств, износостойкости и снижения отбеливаемос23,0/4,2
104
ти, он дополнительно содержит ванадии ибарий при следующем соотношении компонентов, вес. %:
3,3-3,8 1,8-2,6 0,3-1,0 0,05-0,18 0,02-0,3 0,001-0,1 0,01-0,35 0,02-0,3 0,001-0,1 Остальное.
Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-09-03—Подача