(54) СТАЛЬ ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2015 |
|
RU2602570C1 |
МАЛОАКТИВИРУЕМЫЙ РАДИАЦИОННОСТОЙКИЙ СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2002 |
|
RU2212323C1 |
Состав сварочной проволоки | 1979 |
|
SU872128A1 |
Состав сварочной проволоки | 1979 |
|
SU872129A1 |
Состав сварочной проволоки | 1979 |
|
SU872130A1 |
Состав сварочной проволоки | 1980 |
|
SU903042A1 |
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТЕПЛОУСТОЙЧИВЫХ СТАЛЕЙ ПЕРЛИТНОГО КЛАССА | 2013 |
|
RU2530611C1 |
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ | 1994 |
|
RU2119968C1 |
Состав сварочной проволоки | 1980 |
|
SU941111A1 |
СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА | 2013 |
|
RU2511382C1 |
1
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию стали для изготовления сварочной проволоки.
Сварные соединения конструкций из хромоникелевых пустотных сталей, работающих при тe mepaтypax выше 550°С, часто выходят из строя вследствие образования трещин по околошовной зоне.
Склонность сварных соединений к локальным разрушениям определяется свойствами основного металла и металла шва и в значительной степени соотношением прочностных свойств эти металлов. Для увеличения работоспособности сварного соединения Heo6xciдимо максимально снизить уровень свойств металла шва и основного металла и довести их соот.ношение до близкого к единице.
Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сталь следующего химического состава, вес.%:
Углерод0,04-0,08
Кремнийдо 0,6
Марганец1-2
Хром 14-15,5
Никель7,5-9,0
Молибден1-2
ЖелезоОстальное 1.
Недостатком известной стали является то, что сварные соединения выполнены с ее помощью, имеют низкую работоспособность.
Цель изобретения - повышение работоспособности сварного соединения.
Цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден и железо, дополнительно.содержит алюминий, титан и ниобий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
1 U
0,002-0,02
Углерод 0,05-0,7
Кремний
1-2
Марганец 16-18
Хром
0 9,5-11
Никель 1,2-1,8
Молибден 0,03-0,1
Алюминий 0,01-0,03
Титан 0,01-0,05
Ниобий
5 Остальное
Железо
Сталь выплавляется в индукционновакуумной печи. Химический состав и механические свойства сварных соединений известной и предложенной
0 стали приведены в табл. 1.
Id a s t;
D
(d
EH
1Л vc
N
п
vo
ЧО
N О4
N
rVO
tM
Ч
r
«S
ГО U3i
CM
n
vo
Ч
N
VD
г«
л rr
СЛ
n
rsl
00 u
VO
гм I
I in о
Ч Н
r ffl
1Л
I 1Л iH тН
N
I
t-t
VO
о
Ч 00
о о
о о
I I
Iк
ctV к
1)Id
ии ю
ПX
ао. ас
пн
сч ж
яо
В табл. 2 приведены результаты испытаний на статический изгиб сварных соединений, выполненных электроИспользование электродов из предложенной стали для сварки энергетических установок тепловых электростанций повысит их надежность и долговечность.
Формула изобретения
Сталь для сварочной проволоки, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден и железо, отличающаяся тем, что/ с целью повышения работоспособности сварных соединений, она дополнительно содержит алюминий, титан
дами из предложенной и известной сталей. Испытания проводились при скорости деформации 0,б7%/ч.
Таблица 2
и ниобий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод 0,002-0,02
Кремний 0,05-0,7
Марганец 1-2
Хром16-18
Никель I 9,5-11
Молибден 1,2-1,8
Алюминий 0,03-0,1
Титан0,01-0,03
Ниобий 0-01-0,05
Железо Остальное Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1965-03-06—Подача