Способ получения многоцветного изображенияНА пОВЕРХНОСТи МЕТАллОВ и пОлупРОВОдНиКОВ Советский патент 1981 года по МПК C23F5/00 C23F7/02 

предусматривает возможности получения многоцветного изображения с noMoujbro одного металла.

Кроме того, изображение достигается только за счет многослойного ннесения компонентов, поэтому его по1 лучение является многооперационным. Для реализации способа необходимо удаление вышележащих слоев , что делет его технологически громоздким и приводит к потерям металла. Каждый слой требует индивидуальной обработки - своего режима оксидирования, что вызывает необходимость всякий раз настраивать печь на заданную, строго ограниченную нижним и верхним пределом, температуру. Верхний предел температуры обработки каждого слоя ограничен, что искусственно снижает производительность способа.

Отмеченные недостатки устраняются в изобретенном способе, цель котрого - упрощение и ускорение процесса получения многоцветного изображения.

Указанная цель достигается тем, что перед оксидированием на поверхности металлов и полупроводников создают участки с различной степенью химической активности. Это приводит ft тому, что при последующем оксидировании получают на различных участках пленку различной толщины за счет того, что они окисляются с разной скоростью, а различная толщина пленки обеспечивает различный оттенок.

Участки с различной степенью химической активности на поверхности Образца можно создавать : химикотермической обработкой, деформацией облучением, различными способами механической обработки поверхности различными степенями ее чистоты, химической или электрохимической обработкой, например наводороживанием, нанесением слоя различных металов.

Пример 1. Различные участки поверхности образцов из железа в форме диска толщиной 5 мм и диаметром 25 мм подвергают различной механической обработке : половину образца цшифуют на наждачной бумаге 1, другую половину полируют с помощью алмазной пасты до зеркального блес. ка. При последуквдем окислении : на вciздyxe при температуре на различно обработанных участках поверхности образца формируются оксидные пленки разной окрашенности.

П Р и м е р ., На поверхности медных образцов размером 50x20x1 мм создают деформированные участки в виде букв, полосок и других знаков. При последующем оксидировании эти выделяющиеся на поверхности образца знаки приобретают интерференционную окрашенность, отличающуюся от

фона - цветов побежалости на нёдеформированных участках металла.

Пример 3.Половину медных образцов размером 50x20x1 мм электролитически наводороживают путем погружения в 0,5%-ный водный раствор рульфата натрия При плотности тока i5 в течение 1ч. При последующем окислении образца на воздухе его наводороженная и ненаводороженная половины окисляются с различной скоростью, в результате чего на них возникают разные цвета побежалости. , например, при температуре оксидирования 275°С за 60 сек на ненаводороженном участке , образуется оксидная пленка желтого цвета, а на наводороженном - фиолетовая . .

Пример 4. На поверхность железных и никелевых пластин размером 20x20x1 мм в вакууме рт.ст. напыляют пленки меди и никеля толщиной 2000 А в виде различных геометрических фигур. Полученные образцы окисляют на воздухе при температуре в течение 1-5 мин. В результате различия скоростей окисления и цветов окислов сопрягаемых металлов получают многоцветные изображения.

Описываемый способ получения многоцветных изображений основан на использовании дифференциального интерференционного эффекта окисления ме-. таллов и полуправодников, имеющих участки с различной химической активностью и, следовательно, разной скоростью оксидирования, и имеет существенные преимущества перед существующими способами, В отличие от всех существующих способов можно получать многоцветные изображения с помощью лищь одного металла. Отсутствует необходимость нанесения на изделие слоя металла и последующего их снятия на заданных участках, что существенно упрощает технологию способа и приводит к экономии дефицитных металлов. Нет необходимости в смене режимов оксидирования - многоцветное изобрг1жение Формируется при любых температурах: от появления цветов побежалости до плавления металлов. Так как температура оксидирования в описываемом способе не является ограничивающим фактором то существенно расширяется возможность регулирования скорости процесса и повышения его производительности.

Формула изобретения

1. Способ получения многоцветного изображения на поверхности металлов и полупроводников, заключающийся в том, что на различных ее участках 5 получают путем термического оксиди5 83 рования пленку различного цвета, отличающийся тем, что, с целью упрощения и ускорения процесса перед оксидированием на поверхнести создают участки с различной степеныо химической активиости4 2.Способ по п. 1, 6 т л и ч ю щ и и с я тем, что участки с различной степенью химической активйости создают химико-термической обработкой. 3.Способ по n.l, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что участки с различной степенью химической активноети создают путем деформации. 4.Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что участки с различной степенью химической активйости создс1Ют путем облучения. 5.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что участки с раз5вличной степенью химической актйвности создают механической осра.боткой. 6. Способ.по п,1 о т л и ч а ю щ и и с я тем, что участки с раэличной химической активностью соэдают химической или электрохимической о6ра 5откой например наводороживаниеМ. 7. Спрсоб поп.1, отличаю щ и и с я тем, что участки с различной чзтвпйяыо химической активиости путем нанесения различных кйталлов. . . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Автсфское свидетельство СССР 299385, кл. В 05 D 5/06, 1969. 2, Авторское свидетельство СССР 339444, кл. В 44 D 5/00, 1971.